大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动焊接超声波的问题,于是小编就整理了3个相关介绍自动焊接超声波的解答,让我们一起看看吧。
超声波焊接机怎么使用?
超声波焊接机是利用超声波振动产生的高频摩擦热通过压力将两个物体焊接在一起的工具。使用时,首先准备好需要焊接的物体,放入焊接夹具中夹紧。
接着,将超声波焊接机放置在需要焊接的部位上,打开电源开关,设定好焊接温度和时间,开始焊接。注意要保持夹紧力和焊接时间的一致性,焊接完成后,关闭电源开关,取出焊接好的物体。使用超声波焊接机时还需注意安全,避免损坏设备和人员受伤。
超声波焊接时间调多少一般?
超声波焊接时间的调整取决于焊接材料、焊接位置、焊缝质量要求和设备性能等因素。通常,焊接时间在每分钟 100 秒至 300 秒之间,但具体时间还需根据实际情况进行调整。为了保证焊缝质量,应根据材料类型、厚度、尺寸和焊接条件等因素进行相应的调整。因此,超声波焊接时间调多少需要根据具体情况来确定,并经过实践和调整得出最佳参数。
超声波焊接电流怎么调?
超声波焊接机调试步骤:
第一步:先空磨测验
按下超声波焊接机机箱的查看按钮发出超声波,查看电流正常,声音明晰没有问题后,装置新的模具。 用勾头扳手拧紧! ***如模具没有被紧固的话,超声波长期的作业会使衔接处的间隙振荡,能量无法到达下方,存在电流功率偏大等一系列问题,会损坏焊头和设备。
第二步:上磨具测验
模具装置好后,再次按下机箱的查看按钮,查看超声波电流是否正常、声音是否明晰。 完成了这两个过程,超声波发出声波没有问题,接着进行模具调整。
第三步:调整机器焊头高度
调整框架的高度。当焊头降低到最低方位时,模具焊接面比塑胶件表面低大约5毫米。调整齿条前,松开齿条的两个锁紧扳手,否则电机会烧毁,要调整后锁紧它。调整框架的高度,以确保在超声波塑焊机焊接过程中气缸能够绝对压在产品上。另外要注意,这里是气缸的极限。圆筒顶部有一个螺钉。试着将螺钉固定在顶部,以便钢瓶在缓冲区作业。因而,焊接必须在气缸的缓冲区进行。
第四步:模具调整
调整模具平衡,固定底模。调整时,将四个定位螺钉送出,将气源设置为零,将模具自然压在产品上,然后按下红色按钮。加压0.1兆帕气压压紧产品,目视查看是否平整压紧,手动调理,然后在增加0.1兆帕气源压紧调查,承认后将气压固定在0.4兆帕(依据产品一般为0.4兆帕)。最终,固定四个固定螺钉(建议用手拧紧)。产品底部压紧。按下机箱的焊头向下按钮,然后再按几次,提起焊头并查看模具是否合模。
第五步:调整设备参数
到此,以上就是小编对于自动焊接超声波的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动焊接超声波的3点解答对大家有用。
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