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闪光对焊为什么不让用了?
材料中含有铅、锌、锡、铋和锑等成分的合金不能用闪光焊;一些有毒金属,如铍及铍合金,没有严格预防措施,也不能用闪光对焊。直径大于28mm以上的钢筋因质量难以保证,效果差,不适宜使用闪光对焊。
《钢筋焊接及验收规程》中4.1.8中规定闪光对焊连续焊接直径差不得大于4㎜。闪光对焊时,应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压 器级数等焊接参数。连续闪光焊时的留量应包括烧化留量、有电顶锻留量和 无电顶锻留量;闪光一预热闪光焊时的留量包括:一次烧化留量、预热留量、 二次烧化
张家口市兴恒对焊机有限公司介绍?
简介:张家口市兴恒对焊机有限公司成立于2012年04月12日,主要经营范围为焊接设备、对焊设备、煤矿机械配件、工程机械配件、圆环链、配电设备、液压油缸生产销售,机械加工,铆焊加工等。
法定代表人:许丽清注册资本:50万人民币联系方式:
0313-5981816地址:张家口市桥东区姚家庄镇王家寨村
钢筋对焊机能做普通焊机用吗?
不能用普通焊机用。
钢筋对焊机的分类 对焊机种类很多,按焊接方法可分为电阻对焊、连续闪光对焊和预热闪光对焊等三种。按其结构形式可分为弹簧顶锻式、气压顶锻式等多种。
钢筋对焊机是专用机器,是把二根钢筋放到机器的平台上,进行闪光对焊的。和普通的移动戋电焊机当然不同。
uN1一25对焊机能焊多大螺纹钢?
uN1一25对焊机能焊25大螺纹钢。等离子弧很难发挥作用,而且,在正半周期内,过热的电极会使导电嘴变成球形,从而干扰弧的稳定。
可使用专用的直流开关电源。通过调节波形的平衡来减少电极正极的持续时间,使电极得到充分冷却,以维护尖头导电嘴形状,并形成稳定的弧。
为什么对焊接头易断?
原因有一下几点:
一、电流调整不当;电流太小,接头会发生错位现象。相反若电流太大,接头会出现焦糊现象,其表面有砂眼,掰断后断茬呈黑色。
二、前进速度太快,造成接头错位。
三、断电时间不对;过早会造成接头错位。过晚会造成接头不能很好粘结。
四、电极的间隙调整不对;
五、机械问题;交流接触器触点烧蚀。总之,合格的锯条接头应该是;表面平整,焊接毛刺均匀,掰断后断茬呈白色。无砂眼和错位现象。
自动闪光对焊机电极特点是什么?
苏州安嘉自动闪光对焊机对焊电极不同于点、缝焊电极,它一般不直接接触焊件的高温区,对焊电极除了向焊件传输焊接电流和顶锻力外,还承受夹持焊件时的巨大夹紧力,对焊电极同焊件的接触面积较大,电流密度相对较低,不要求电极材料有很高的电导率,但是电极在高夹紧力下工作,与焊件之间有强烈的摩擦,这种摩擦还因焊件的氧化皮和飞溅不断落入电极钳口而变得更为严重,使钳口部分极易磨损,为此,要求对焊电极有足够的强度和硬度,以减少变形和磨损。
对焊电极的钳口形状,除较常用的V形钳口、半圆形钳口和平板钳口外,一般都随着焊件的形状而定,故对焊电极至今尚无统一的的形状和尺寸规定。
在常用三种钳口形状中,V形钳口常用来焊接直径不大的圆棒和圆管,如果焊件直径较大,V形钳口与焊件的接触面积过小,可因接触处的电流密度过高而烧伤焊件表面,或因钳口的夹紧力不足,焊件在顶锻中出现打滑,为此应采用半圆形钳口,半圆形钳口的表面应与焊件直径的半圆周相吻合,接触面积的大小也与焊接电流和夹紧力有关。
电极平板的尺寸是焊接不同直径的低碳钢圆棒、圆管和各种截面的型材的,电极钳口应有的最小长度,在焊件的直径超过38mm以后,可在机器的夹具上加装顶座以阻止焊件打滑,此时还可减少电极的钳口长度和夹紧力。
对焊电极是否需要水冷决定于电极尺寸、电流密度和焊接生产率,一般小型对焊机的电极***用水冷少,但对大型闪光对焊机的电极和夹具,必须用水内冷。
对焊电极材料根据机器的容量和焊件材料的性能来选择,容量小、顶锻力的设备,或焊件金属硬度较低时,长用2类铜合金做电极,中等以上容量、顶锻力较大的机器,或焊件金属硬度较高时,电极材料应***用3-4类铜合金,特殊情况,也可提高电极的抗高温磨损能力,延长电极的使用寿命。
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