自动对接焊接机,自动对接焊接机原理

nihdff 2024-08-01 13

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动对接焊接机问题,于是小编就整理了4个相关介绍自动对接焊接机的解答,让我们一起看看吧。

  1. 对接焊和焊接的区别?
  2. 对接焊有哪几种运条方法?
  3. 简单说明相同两块材料对接焊的工艺步骤?
  4. 交接和对接组合焊缝与角焊缝的区别?

对接焊和焊接的区别?

区别是焊接形式不同。焊接是指利用焊接热源的高温,将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后,即将两个焊件连接成整体。

对接焊是指在焊件的坡口面间或一焊件的坡口面与另一焊件端(表)面间焊接的焊缝,因焊件的边缘常加工成各种形状的坡口,故对接焊又称坡口焊缝。

自动对接焊接机,自动对接焊接机原理
(图片来源网络,侵删)

对接焊有哪几种运条方法

  对接焊有以下几种运条方法?  

1、直线形运条法。用直线运条法焊接时候,焊条应保持一定的弧长,沿焊接方向只作直线于东,不作横摆动,由于焊条不做横向摆动,能获得较大的熔深,多层焊打底及多层多道焊。  

2、往复直线运条法。焊条末端沿焊缝方向作来回直线形摆动,其特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快,所以适用于薄板焊接及厚板接头间隙较大的打底焊。  

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(图片来源网络,侵删)

3、锯齿形运条法。此法是将焊条末端作锯齿形连续摆动而向前移动,并在焊缝两边停留片刻,使焊缝与母材得到良好的熔核,以防产生咬边。 焊条摆动的目的主要是为了控制焊缝融化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成形,此种方法容易操作,适用于对接接头平焊,立焊,仰焊和薄板接头的立角焊。  

4、月牙形运条法。月牙形运条法在生产应用也是比较广泛的,这种方法是将焊条末端沿着焊接方向作月牙形的左右摆动,月牙形运条法的操作要点和使用范围和锯齿形运条法基本相同,不过用它焊出来的焊缝余高较高。  

5、三角形运条法。三角形运条法是焊条末端作连续三角形运动并不断向前移动,根据其应用范围不同,可分为正三角形运条和斜三角形运条两种方法,正三角形运条法适用于开有坡口的立焊和填角立焊,其特点是接头根部易积的焊缝,斜三角形运条法适用于T形接头的仰角焊和坡口的横焊缝,其特点是能偶借焊条的运动来控制熔化金属,使焊缝成形良好,上述两种运条方法在实际应用时候,用根据焊缝的具体情况而定,不过立焊时候在三角形折角处要稍微停留。   

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(图片来源网络,侵删)

6、环形运条法。即焊条末端连续作环行运动并不断前移,环形运条法可分为正环形和斜环形,正环形运条只适用于焊接较厚焊件的平焊,斜环形运条适用于平、仰位置的填角焊和横焊,主要是控制熔化金属不下淌,有助于焊缝成形。

简单说明相同两块材料对接焊的工艺步骤?

相同两块材料对接焊的工艺步骤包括以下几步:

首先进行材料准备,清洁焊接表面,使其无油污、氧化物等杂质,然后进行装夹和定位确保两块材料对位、固定

接着进行预热提高材料温度,减少热裂纹和冷裂纹的产生,然后进行焊接,采用合适的焊接方法进行接头的形成。

最后进行冷却、清理、检验和后续处理工作。整个过程需要严格控制焊接参数,确保焊接质量,避免产生缺陷,保证焊接接头的强度和可靠性。

交接和对接组合焊缝与角焊缝的区别?

1、焊接接头型式主要有对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头4种,其次还有十字接头、卷边接头、端接接头、锁底接头、套管接头等.

对接接头:两焊件表面构成大于或等于135º,小于或等于180º夹角的接头,称为对接接头

角接接头:两焊件端部构成大于30º、小于135º夹角的接头,为角接接头

2、焊件经焊接后所形成的结合部分,即填充金属与熔化的母材凝固后形成的区域,称为焊缝..焊缝型式 分为对接焊缝(坡口焊缝)和角焊缝.

对接焊缝:在焊件的坡口面间或一焊件的坡口面与另一焊件端(表)面间焊接的焊缝,称为对接焊缝,(ASME法规称坡口焊缝).

角焊缝:两焊件结合面构成直交或接近直交所焊接的焊缝,称为角焊缝

如果一个焊接接头即有对接焊缝,又有角焊缝,这样的焊缝称为组合焊缝

对接接头的焊缝形式可以是对接焊缝,也可以是角焊缝或组合焊缝,但以对接焊缝居多.

有的对接接头的焊缝形式是角焊缝,有的角接接头的焊缝形式是对接焊缝

到此,以上就是小编对于自动对接焊接机的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动对接焊接机的4点解答对大家有用。

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