自动埋弧焊焊接陶瓷,自动埋弧焊焊接陶瓷***

nihdff 2024-08-05 7

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动弧焊焊接陶瓷问题,于是小编就整理了5个相关介绍自动埋弧焊焊接陶瓷的解答,让我们一起看看吧。

  1. 埋弧焊怎么才能焊好?
  2. 埋弧焊没有电压输出怎么回事?
  3. 埋弧焊质量要求?
  4. 门式埋弧焊焊接参数?
  5. 焊0.3的板要用多大的电流电压?

埋弧焊怎么才能焊好?

埋弧焊基本上电流板厚*10左右,电压根据需要焊缝宽度调整速度成型有关系,一档一档慢慢调。4mm的板厚双面悬空焊不留间隙,正面电流120到150,电压24-28,反面150-180,电压26-30。焊接速度根据成型来。如果单面焊双面成型,建议1.5-2mm间隙,背面加陶瓷衬垫,不开坡口,电流380-400,电压28到30。

埋弧焊没有电压输出怎么回事?

出现没有电压输出情况,很有可能是线路故障检查一下控制电缆有没有断线的地方,或者电源线是否存在短路和接触不良的问题。

自动埋弧焊焊接陶瓷,自动埋弧焊焊接陶瓷视频
(图片来源网络,侵删)

如果启动的时候有电压的话你也可以检查焊丝地线之间看有没有电压,如果有的话就检查送丝电路,我记得我修到过这个问题也是手动能送丝,启动的时候不行。

埋弧焊基本上电流板厚*10左右,电压根据需要的焊缝宽度调整,速度跟成型有关系,一档一档慢慢调。4mm的板厚双面悬空焊不留间隙,正面电流120到150,电压24-28,反面150-180,电压26-30。焊接速度根据成型来。如果是单面焊双面成型,建议1.5-2mm间隙,背面加陶瓷衬垫,不开坡口,电流380-400,电压28到30。

埋弧焊质量要求

埋弧焊基本上电流板厚*10左右,电压根据需要的焊缝宽度调整,速度跟成型有关系,一档一档慢慢调。4mm的板厚双面悬空焊不留间隙,正面电流120到150,电压24-28,反面150-180,电压26-30。焊接速度根据成型来。如果是单面焊双面成型,建议1.5-2mm间隙,背面加陶瓷衬垫,不开坡口,电流380-400,电压28到30。

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(图片来源网络,侵删)

门式埋弧焊焊接参数

门式埋弧焊的焊接参数。电压根据需要的焊缝宽度调整,速度跟成型有关系,一档一档慢慢调。5mm的板厚双面悬空焊不留间隙,正面电流120到150,电压24-28,反面150-180,电压26-30。焊接速度根据成型来。如果是单面焊双面成型,建议1.5-2mm间隙,背面加陶瓷衬垫,不开坡口,电流380-400,电压28到30。

埋弧焊的焊接参数

  1、焊接电流

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(图片来源网络,侵删)

  焊接电流是决定熔深的主要因素。在一定的范围内,电流增加时,焊缝的楚深‘和余高4都增加,而焊缝的熔宽B增加不大。增大焊接电流可以提高生产率,但在一定的焊速下,焊接电流过大会使热影响区过大并产生焊瘤或使焊件被烧穿。若焊接电流过小,则熔深不足,产生熔合不好或未焊透,夹渣等缺陷

  为保证焊缝的内在质量和成形美观,在提高焊接电流的同时要相应提高电弧电压,使它们保持符合要求的焊缝成形系数。

  埋弧焊时既可以采用直流电源,也可以***用交流电源。当***用直流正接时,由于焊丝的熔敷速度比反接时高30% ~ 50%,且熔深浅,所以它适合薄板焊接和堆焊。直流反接时的熔深比正接大,适合焊厚件。

焊0.3的板要用多大的电流电压?

埋弧焊基本上电流板厚*10左右,电压根据需要的焊缝宽度调整,速度跟成型有关系,一档一档慢慢调。4mm的板厚双面悬空焊不留间隙,正面电流120到150,电压24-28,反面150-180,电压26-30。焊接速度根据成型来。如果是单面焊双面成型,建议1.5-2mm间隙,背面加陶瓷衬垫,不开坡口,电流380-400,电压28到30。

到此,以上就是小编对于自动埋弧焊焊接陶瓷的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动埋弧焊焊接陶瓷的5点解答对大家有用。

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