自动无缝管焊接方法,自动无缝管焊接方法***

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动无缝管焊接方法的问题，于是小编就整理了3个相关介绍自动无缝管焊接方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 108的无缝管怎么焊？
2. 钢管平封头焊接方法？
3. 325无缝钢管氩电联焊焊接工艺规程？

108的无缝管怎么焊？

无缝管采用的是外径*壁厚表示，例如：Φ108×4 108就是无缝管的外径、外直径是108mm,壁厚是4mm，同直径的无缝管的壁厚有很多种的，比如108的无缝管壁厚还有3mm、3.5mm、4.5mm、5.0mm、5.5mm等；常用的规格有Φ108×4、Φ89×4、Φ76×3、Φ133×4、Φ159×4.5等。 焊接钢管***用的公称内径表示，例如：DN100 壁厚只有普通管和加厚管之分，例如：DN100的壁厚，普通管是4mm、加厚管是5mm；常用规格有DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN125、DN150等

钢管平封头焊接方法？

关于钢管平封头焊接方法有多种，其中手工电弧焊和CO2气体保护焊是常见的两种。首先，在进行焊接前，必须查明所焊材料的钢号，以便正确地选用相应的焊接材料和确定合适的焊接工艺和热处理工艺。

对于手工电弧焊，该方法适用于无缝钢管及焊接钢管的焊接。在进行焊接时，工人需要掌握焊接的基本技巧，比如焊缝的形成、焊接速度以及焊缝宽度的控制等。

而对于CO2气体保护焊，该方法同样适用于无缝钢管及焊接钢管的焊接。它利用二氧化碳气体作为保护气体，可以有效地防止焊接过程中的氧化反应，从而获得高质量的焊缝。

此外，根据平盖封头与管道的相对位置关系，平盖封头的安装方式有两种。一种是平盖封头略大于管外径，在管外进行焊接；另一种是平盖封头略小于管内径，将封头板放入管内进行焊接。无论哪种方式，都需要严格按照焊接工艺流程进行操作，以确保焊接质量。

325无缝钢管氩电联焊焊接工艺规程？

1.按照规范要求对无缝钢管***用氩电联焊工艺制作接头，经外观检查、无损检测、力学性能试验合格 2.依据合格的焊接工艺评定编制 3.***用火焰切割加工焊接坡口，火焰切割坡口表面***用角磨机打磨去除氧化层，加工、组对型式、尺寸遵守焊接工艺，检验控制点 3.打底焊根部应熔化，检验控制点 4.焊条电弧焊完成后，焊缝外观检查，施焊时焊条应按要求 烘干保温，检验控制点 5.根据焊缝编号，编制焊接记录，焊工签字确认 6.DN1200给回水进行100%X射线探伤 7.焊接工艺、施焊记录、检验记录、无损检测结果归档

氩弧焊焊接管子常***用对接接头，除I形对接接头外，坡口形式多为V形，对壁厚2mm管不开坡口，不留间隙，一次焊完。例如：如果焊接所使用的不锈钢管，管壁厚度4mm，要开V形坡口，坡口角度为65º，钝边为1.5mm，装配间隙1mm。

坡口两侧周围及内外壁和焊丝要求清理，最好用丙酮或汽油擦洗一下，达到无油、无污物，以免焊接时产生气孔、夹渣等缺陷。

装配时，管子轴线中心对正、内外壁要齐平，避免产生错位现象。

定位焊只需要两点，位于斜平焊位置，定位焊缝长度为10mm，高1~2mm，必须是熔透坡口双面成形的焊缝。

下面是适用于325无缝钢管的氩电联焊焊接工艺规程：

1、焊接设备：直流氩弧焊机、气瓶（氩气）等。

2、焊接工艺参数：

焊接电流：60-80安培

焊接电压：24-30V

焊接速度：5-8cm/min

电极直径：2.5-4.0mm

间隙：1.5-2.0mm

氩气流量：10-15升/分钟

3、焊接前准备：

到此，以上就是小编对于自动无缝管焊接方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动无缝管焊接方法的3点解答对大家有用。