自动焊接八大缺陷,自动焊接八大缺陷是什么

nihdff 2024-08-09 7

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动焊接八大缺陷问题,于是小编就整理了4个相关介绍自动焊接八大缺陷的解答,让我们一起看看吧。

  1. 常见的焊接缺陷有哪几种?产生原因有哪些?
  2. 激光焊接常见的焊接缺陷有哪些?
  3. 焊接机器人有什么优缺点的?
  4. 焊缝缺陷分类说明?

常见的焊接缺陷有哪几种?产生原因有哪些?

常见的焊接缺陷有下列几种,第一焊出窟窿,这种情况基本和电流有很大关系,碰到这种情况首先就得把电流调好,然后再焊接。

第二在电焊中,有时候起弧很困难或者焊条容易咬住钢材,这种情况有二个方面,起弧不了电流太小咬住钢材除了电焊太小,也许是电焊条变质了。

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(图片来源网络,侵删)

第三二氧化保护焊、氩弧焊焊接过程中,出现气泡的现象,这种情况和气体有关系,出现这种情况,去检查一下气瓶还有没有气体。

第四焊接镀锌管,容易炸裂、气泡、***焊,这多半和镀锌有关联,焊接之前先把那层镀锌去掉,再焊接

激光焊接常见的焊接缺陷有哪些?

对于任何设备,都会存在缺陷的,激光焊接机的常见焊接缺陷如下:

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(图片来源网络,侵删)

焊接缺陷——裂纹

激光焊接过程中,由于激光的热输入量较小,焊接变形量小和焊接产生的应力也较小,因此一般情况下不会产生高温裂纹。但是,由于材质的不同和工艺参数选择的不当,有时也会产生高温裂纹。

焊接缺陷——驱除与焊接性的改变

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(图片来源网络,侵删)

进行中能量至高能量的激光束焊接时,需使用等离子控制器熔池周围的离子化气体驱除,以确保焊道的再出现。而且在高反射性及高导热材料如铝、铜及其合金等,在进行焊接时,焊接性会受激光所改变。

焊接缺陷——焊接飞溅

当激光焊接完成后,有些工件或材料表面上会出现很多金属颗粒,这些金属颗粒附着在工件或材料表面,不仅影响美观度,还影响使用。出现这种现象的原因在于工件或材料表面存在污渍,或者镀锌层。

焊接缺陷——焊瘤

焊缝轨迹发生大的变化时,容易在转角处出现焊瘤或者不平整现象。出现这种现象的原因是焊缝的轨迹变化大,示教不均匀。这时就需要调整焊接参数,来连贯过度转角处的方法进行处理

这就是激光焊接比较常见的焊接缺陷。除此之外,激光焊接的能量转换效率太低,通常低于10%,且它的焊接设备都较为昂贵。这些都是它的缺陷,但就像是人无完人一样,设备技术肯定也没有十全十美的,只能通过研发创新,不断地进行完善。

焊接机器人什么优缺点的?

使用焊机器人的优点

1.能够根据特殊的焊接模式来调整自动化的焊接2.减少人工劳动强度

3.提高焊接品质

4.提高生产效率

5.安全,5S的提高

缺点是:对前道工序的加工精度要求高,一般应控制在0.5毫米以内

焊缝缺陷分类说明?

按照GB6417—86《金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明》规定,焊缝缺陷分为六大类:裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透、形状缺陷、其它缺陷。

焊接缺陷按其在焊接接头的部位,可分为外观缺陷和内部缺陷。

一、外观缺陷

1、咬边因焊接造成沿焊趾(或焊根)处出现的低于母材表面的凹陷或沟槽称为咬边。它是由于焊接过程中,焊件边缘的母材金属被熔化后,未及时得到熔化金属的填充所致。咬边可出现于焊缝一侧或两侧,可以是连续的或间断的、

二、内部缺陷:

1、气孔焊接过程中熔池金属高温时吸收和产生的气泡,在冷却凝固时未能逸出而残留在焊缝金属内所形成的孔穴,称为气孔。气孔是一种常见的缺陷,不仅出现在焊缝内部与根部,也出现在焊缝表面。焊缝中的气孔可分为球形气孔、条形气孔、虫形气孔以及缩孔等.气孔可以是单个或链状成串沿焊缝长度分布,也可以是密集或弥散状分布。

到此,以上就是小编对于自动焊接八大缺陷的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动焊接八大缺陷的4点解答对大家有用。

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