大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于焊接芯片自动归位为什么的问题,于是小编就整理了2个相关介绍焊接芯片自动归位为什么的解答,让我们一起看看吧。
热风枪焊bga芯片怎么归位?
在PCB板子上的BGA区域涂上助焊剂,稍稍用风枪吹一下。风枪温度及风力根据个人习惯设置,本人设置420度,风力设置的非常小,10格的量程设置到2。
将芯片放上去,根据丝印,正确调整芯片位置,在芯片上部加少许助焊剂,一般来讲,助焊剂的沸点比焊锡稍高,那么只要焊接过程中还有助焊剂,那么芯片就不会被烧毁。
尽量均匀加热,将风枪口在芯片上部画四方形方式移动。加热片刻后,芯片底部的锡球将融化,此时如果轻推芯片,会发现芯片会在镊子离开的时刻自动返回原处(由于表面张力的作用,板子上的焊盘和芯片上的焊盘正对的位置是芯片最佳位置,如果芯片稍偏,会在锡球融化后,移动到正对的位置),那么这就说明已经焊接好了,移开风枪即可。
使用软布将钢网上剩余的焊锡膏清理干净,观察是否所有的管脚内都包含有均匀的焊锡膏。
抹平焊锡膏表面,使用尖嘴镊子将上面四个核心定位焊盘内的焊锡膏剔除。
去除核心焊盘中的焊锡膏后,使用热风枪加热钢网和芯片,直到所有的焊锡膏都融化,形成球状。
使用助焊剂涂抹在钢网上,然后再次进行加热,这样可以使得所形成的锡球更加的均匀。
通过使用尖嘴镊子按动定位核心孔将钢网和芯片分离开来。
手机芯片加焊技术?
焊接首先要有好工具:一把好镊子、风枪、助焊剂(最好用管装***膏状)、垫板(可用硬木板或瓷砖,主要防止烫伤桌面,最好不要用钢板,其导热快,对焊接有影响)、防静电烙铁。 操作方法如下:芯片大致分两种,一种BGA封装;一种QFN封装。 BGA封装的I/O端子以圆形或柱状焊点按阵列形式分布在封装下面,BGA技术的优点是I/O引脚数虽然增加了,但引脚间距并没有减小反而增加了,从而提高了组装成品率;虽然它的功耗增加,但BGA能用可控塌陷芯片法焊接,从而可以改善它的电热性能;厚度和重量都较以前的封装技术有所减少;寄生参数减小,信号传输延迟小,使用频率大大提高;组装可用共面焊接,可靠性高。 QFN:四侧无引脚扁平封装。表面贴装型封装之一。现在多称为LCC。QFN 是日本电子机械工业 会规定的名称。封装四侧配置有电极触点,由于无引脚,贴装占有面积比QFP 小,高度比QFP 低。但是,当印刷基板与封装之间产生应力时,在电极接触处就不能得到缓解。因此电极触点难于作到QFP 的引脚那样多,一般从14 到100 左右。 材料有陶瓷和塑料两种。当有LCC 标记时基本上都是陶瓷QFN。电极触点中心距1.27mm。 塑料QFN 是以玻璃环氧树脂印刷基板基材的一种低成本封装。电极触点中心距除1.27mm 外, 还有0.65mm 和0.5mm 两种。这种封装也称为塑料LCC、PCLC、P-LCC 等。 焊接注意事项:焊接BGA封装的芯片时,主板PAD一定要用烙铁刮平,放少许助焊剂,将芯片按照丝印方向摆好,用风枪从上方垂直加热,风枪温度调至320度(有铅焊锡温度为280度),待焊锡熔化后用镊子轻轻拨动芯片,利用焊锡的表面张力将其归位即可。注意波动幅度一定要小,否则容易短路。 焊接QFA封装的芯片时,主板PAD需用烙铁镀锡,注意中间大的“地PAD”镀锡一定要少。QFA封装的芯片上的管脚也需镀锡,芯片上的大的“地PAD”最好不镀锡,否则将容易造成其他管脚虚焊。将主板PAD上放少许助焊剂,芯片按丝印方向摆放好,用风枪垂直加热,温度同上(BGA)。待锡膏熔化,用镊子轻压芯片,注意不要太用力,否则容易管脚短路或主板变形。 最后一定注意: 焊接时用大口风枪,不要用小口风枪,小口风枪风力和热量集中,易损伤芯片。 焊接多了,自己自然会摸索出一套好经验。祝你成功!
到此,以上就是小编对于焊接芯片自动归位为什么的问题就介绍到这了,希望介绍关于焊接芯片自动归位为什么的2点解答对大家有用。
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