自动焊接小车点检内容包括,自动焊接小车点检内容包括哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接小车点检内容包括的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊接小车点检内容包括的解答，让我们一起看看吧。

1. 设备日常检查内容？
2. 设备运转工安全顺口溜？
3. 峰波浸锡炉的工艺描述？
4. 库卡机器人开机要注意什么？

设备日常检查内容？

1.对设备检查主要是下下班交接班时对整体机械各活动部位的螺丝螺帽进行检查，防止松动，如有类似情况发生，必须及时加固．

2.是对设备接入电线的问题安全检查，是滞有烂线，破皮，漏电现象的情况发生．经常检查，及时处理．防止人身安全伤害的发生．

3.还有在工作中也必须检查安全问题，对摆件，固件的检查，对刀、下刀的进度、程序等进行细致检查，防止意外事故的发生。

检查完成后要做好工作交接记录，对机械设备出现的问题现象告知下一交接人，让其注意，解决，防止意外人身安全伤害的几率。

如果按照点检时设备状态划分，又有运行点检、停机点检、解体点检、非解体点检等。点检的准备包含以下内容：

•定点：设定检查的部位；

•定项：确定检查项目和内容；

•定法：确定检查的方法；

•定标：确定判断正常与否的标准；

•定期：设定检查的间隔时间；

•定人：确定检查项目的实施人员；

•定表：确定表单格式和记录要求；

•定流程：确定点检与维修的接口和工作流程；

•成闭环：步步工作落实，形成闭环管理。

设备运转工安全顺口溜？

新建改建和扩建，安全措施一齐建。

　　出事故三不放过，为民负责莫嫌烦。

　　原因不明不放过，透过分析找根源。

　　事故原因一查到，教育群众有经验。

　　防范再出新措施，措施落实才算完。

　　定措定人定期限，到期定人来检验。

 还有 安全运行三个坚持：

坚持交接班制度；

坚持持证上岗；

坚持抓好安全、工艺和劳动三纪。

峰波浸锡炉的工艺描述？

峰波浸锡炉是一种常见的锡熔炼设备，其工艺流程包括加热炉内的锡坩埚，将锡料加入坩埚中，加热熔融，然后借助搅拌器将熔融锡液浸入锡板中，让锡液冷却后形成锡层。

整个过程需要控制炉温、浸锡角度和锡料的纯度等因素，以确保生产出高质量的锡制品。

1、 制订本工艺规范的目的：为了保证产品浸焊质量，减少后序的加工难度；

2、 锡炉内焊锡温度：250~260℃，开始浸焊前、更换产品机种或间隔4小时至少检测一 次，并填写锡炉温度点检表。

3、 浸焊时间（线路板在锡炉中与焊锡面接触的时间）：2~3秒。

4、 助焊剂与稀释剂的配比为1:1。

5、 工作前检查设备内助焊剂和焊锡量的多少，检查设备运行是否正常。

6、 工作结束，锡炉温度降低后，对设备进行清理和擦拭，超过24小时以上不使用浸焊设 备时应将设备中的助焊剂排放干净，防止堵塞喷孔。

7、 浸焊前，必须检查待焊接产品上元器件是否有漏插,错插或歪斜现象，并及时纠正。

8、 助焊剂喷涂要均匀，预热温度控制在90~110℃，时间不可太长，焊剂保持适合的黏度 即可。

9、 焊接时动作要连贯，掌握好焊接角度，尽量减少元件翘起、桥连、虚焊及漏焊现象。

10、 根据插件进度安排好浸焊时间，不允许出现插件线堵塞和插件完工的产品摆放在插件 线上超过8小时未浸焊的现象。11、 在浸焊前60分钟开启浸焊设备，超过60分钟不使用时，需降低锡炉温度，关闭设备 部分功能或全部关闭。

库卡机器人开机要注意什么？

开机前必须进行设备点检,确认设备完好后方可开机操作;

检查和清理操作场地,确保无易燃物(如油抹布、废弃油手套、油漆、香焦水等)且无漏气漏水漏电现象;

确保操作室温度不得超过25;

确保焊接机器人工作范围内无磁场(如磁铁),震动源。

检查模具(工装)选择是否正确、模具(工装)安装是否到位;

到此，以上就是小编对于自动焊接小车点检内容包括的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接小车点检内容包括的4点解答对大家有用。