自动化送料焊接,自动化送料焊接技术规程

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动化送料焊接的问题，于是小编就整理了3个相关介绍自动化送料焊接的解答，让我们一起看看吧。

1. 锂 极耳预焊方法？
2. 钢制托盘自动焊接流水线为什么效率高，你知道吗？
3. 焊接底盘塔架用什么自动点焊机？

锂 极耳预焊方法？

（1）电池上料，上料机械手装置将料盘中的锂电池搬运到上料输送带装置中，锂电池在上料输送带装置中进行上料；

（2）OCV测试，平移栽装置将锂电池从上料输送带装置中搬运至与OCV测试装置位置对应定位工作台中，OCV测试装置对定位工作台中的电池进行OCV测试；

（3）极耳裁切，平移栽装置将完成OCV测试的锂电池从定位工作台搬运到与极耳裁切装置位置对应的定位工作台上，极耳裁切装置位置定位工作台中的锂电池进行极耳裁切；

（4）焊接上料，平移栽装置将完成极耳裁切的锂电池搬运到四分度盘的电池上料工位；镍片放入四分度盘的镍片上料工位；

（5）焊接，在四分度盘焊接工位处，激光焊接装置将镍片焊接在锂电池的极耳上；

钢制托盘自动焊接流水线为什么效率高，你知道吗？

钢制托盘是区别于纯木托盘的一种运用金属制成的物流托盘。其本身材质大多为镀锌板和镀锌方管，既环保，使用的寿命又长，符合我们国家目前推广的节能环保政策，同时也将会是往后物流周转托盘的主要制作工艺。

钢制托盘分为铁木符合托盘和全钢制托盘，其工艺各有各的优点，但都是以焊接为主。

传统焊接工艺制作慢，且工艺水平要求高，所需人力投入较大，在市场的大需求下明显是满足不了供给的，必须针对托盘的工艺做一个全新的产能改革，钢制托盘全自动焊接流水线就正好解决了目前这个难题。

苏州安嘉钢制托盘自动焊接流水线集横梁上料、组装、焊接、下料为一体，运用全新的焊接工艺，为托盘的焊接加工提供了全自动的制作流程，整线只需要1个工人上下料，过程不需要人员参与和添加焊剂，焊接工艺全部可视化监控，把控合格品质的稳定性，工件最大的产能达到40秒左右一个，最小尺寸的甚至能够15秒完成。在这之前同等级的产能至少需要10个工人马不停蹄的干才能赶上，这种偷着乐的兴奋感也许只有用过的老板才能体会到。

看完以上的优势，也许您已经明白为什么那些精明的老板早早定制了自动焊接流水线了吧！

焊接底盘塔架用什么自动点焊机？

底盘塔架自动点焊机是安嘉工程师根据底盘塔架与螺母的焊接特殊性；进行工件试样-设备选型-设备测试而研发出的。

这个自动点焊机具有全波整流、直流输出，峰值高、爬升快，是目前最先进的电源，工艺采用凸焊模式强规范，即大电流、短时间，保证了焊接强度，做推力测试均超过6800N以上，满足大众凸焊要求；

我们通过3D模拟匹配定位销，将螺母孔充分密封，再在下电极增加吹气功能，在焊接时将压缩空气充于螺母内部，将少许金属挤出物在极短时间内燃烧掉，保证螺牙焊后无挤出物；通过3D模拟将两套夹具整合为一套复合夹具，更换产品时通过插销变更定位方式，无需更换夹具，大幅缩短停机时间；

并且增加螺母输送机，将人工放螺母改为振盘输送自动上料，由螺母枪直接射到工位，避免人工介入压伤手指，达到安全效果；

到此，以上就是小编对于自动化送料焊接的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动化送料焊接的3点解答对大家有用。