氩弧焊自动焊接管内径,氩弧焊自动焊接管内径多大

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于氩弧焊自动焊接管内径的问题，于是小编就整理了3个相关介绍氩弧焊自动焊接管内径的解答，让我们一起看看吧。

1. 氩弧焊烤多粗的管是大管？
2. 氩弧焊不锈钢门参数？
3. 氩弧焊全位2寸管焊接焊接要多大电流？

氩弧焊烤多粗的管是大管？

管子外径 (Do)不大于 60mm。焊接过程中要注意，因为根部有氩气保护，有一个冷却作用，熔池金 属可能尚未良好过渡就凝固了。所以 操作手法要作一个调整，起焊时稍慢 一点，待坡口边缘充分熔化后再加焊 丝，焊丝要送到位，两边停留一下， 形成一个熔池后再作月牙形摆动，均匀前移，控制好熔池的大小和背面高度，收弧时要稍提长弧，少量加入焊丝，引到坡口面再收弧，避免缩孔和弧坑裂纹的产生。



氩弧焊不锈钢门参数？

1.喷嘴直径 喷嘴直径（指内径）增大，应增加保护气体流量，此时保护区范围大，保护效果好。但喷嘴过大时，不仅使氩气的消耗增加，而且不便于观察焊接电弧及焊接操作。因此，通常使用的喷嘴直径一般取8mm～20mm为宜。

2.喷嘴与焊件的距离 喷嘴与焊件的距离是指喷嘴端面和工件间的距离，这个距离越小，保护效果越好。所以，喷嘴与焊件间的距离应尽

可能小些，但过小将不便于观察熔池，因此通常取喷嘴至焊件间的距离为7mm～15mm。

3.钨极伸出长度 为防止电弧过热烧坏喷嘴，通常钨极端部应伸出喷嘴以外。钨极端头至喷嘴端面的距离为钨极伸出长度，钨极伸出长度越小，喷嘴与工件间距离越近，保护效果越好，但过小会妨碍观察熔池。通常焊对接缝时，钨极伸出长度为5mm～6mm较好；焊角焊缝时，钨极伸出长度为7mm～8mm较好。

4.气体保护方式及流量 钨极氩弧焊除采用圆形喷嘴对焊接区进行保护外，还可以根据施焊空间将喷嘴制成扁状（如窄间隙钨极氩弧焊）或其他形状。 焊接根部焊缝时，焊件背部焊缝会受空气污染氧化，因此必须***用背部充气保护。氩气和氦气是所有材料焊接时，背部充气最安全的气体。而氮气是不锈钢和铜合金焊接时，背部充气保护最安全的气体。一般惰性气体背部充气保护的气体流量范围为0.5～42L／min。当喷嘴直径、钨极伸出长度增加时，气体流量也应相应增加。若气流量过小，保护气流软弱无力，保护效果不好，易产生气孔和焊缝被氧化等缺陷；若气流量过大，容易产生紊流，保护效果也不好，还会影响电弧的稳定燃烧。 对管件内充气时，应留适当的气体出口，防止焊接时管内气体压力过大。在根部焊道焊接结束前的25～50毫米时，要保证管内内充气体压力不能过大，以便防止焊接熔池吹出或根部内凹。当***用氩气进行管件焊接背面保护时，最好从下部进入，使空气向上排出，并且使气体出口远离焊缝。

氩弧焊全位2寸管焊接焊接要多大电流？

钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下： 　　　　　　电流种类及极性　板厚　　　焊接电流（A)　氩气流量（L/min)　　焊丝直径 　　　　　　　直流正接　　　0.5　　　　　30-50　　　　4　　　　　　　　　Φ1.0 　　　　　　　　　　　　　　0.8　　　　　30-50　　　　4　　　　　　　　　Φ1.0 　　　　　　　　　　　　　　1.0　　　　　35-60　　　　4　　　　　　　　　Φ1.6 　　　　　　　　　　　　　　1.5　　　　　45-80　　　　4-5　　　　　　　　　Φ1.6 　　　　　　　　　　　　　　2.0　　　　　75-120　　　　5-6　　　　　　　　Φ2.0 　　　　　　　　　　　　　　3.0　　　　　110-140　　　6-7　　　　　　　　　Φ2.0 焊缝表面颜色与气体保护效果 　　　　焊件材料　　　最好　　　良好　较好　　不良　　最坏 　　　　不锈钢　　银白，金黄　　蓝色　　红灰　　灰色　　黑色钛合金 亮银白色 橙*** 蓝紫色 青灰色 白色氧化钛粉末

到此，以上就是小编对于氩弧焊自动焊接管内径的问题就介绍到这了，希望介绍关于氩弧焊自动焊接管内径的3点解答对大家有用。