自动焊接机造成裂片,自动焊接机造成裂片的原因

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接机造成裂片的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊接机造成裂片的解答，让我们一起看看吧。

1. 光伏组件碎片率超标原因？
2. 太阳能光伏组件网状隐裂原因是什么？
3. 急求太阳能电池片隐裂.虚焊.断栅.碎片的定义？
4. 挖机驱动齿断螺丝取出的绝招？

光伏组件碎片率超标原因？

1、由于在焊接过程中没有焊接平整，有堆锡或锡渣，在抽真空时将电池片压碎。

2、本来电池片都已经有暗伤，再加上层压过早，EVA 还具有很良好的流动性。

3、在抬组件的时候，手势不合理，双手压到电池片。

解决办法：

1、首先要在焊接区对焊接质量进行把关，加强对员工的一些针对性培训，确保焊接一次成型。

太阳能光伏组件网状隐裂原因是什么？

网状隐裂原因

1.电池片在焊接或搬运过程中受外力造成.

2.电池片在低温下没有经过预热在短时间内突然受到高 温后出现膨胀造成隐裂现象 组件影响： 1.网状隐裂会影响组件功率衰减. 2.网状隐裂长时间出现碎片，出现热斑等直接影响组件性能 预防措施： 1.在生产过程中避免电池片过于受到外力碰撞. 2.在焊接过程中电池片要提前保温（手焊）烙铁温度要 符合要求.

3.EL测试要严格要求检验

急求太阳能电池片隐裂.虚焊.断栅.碎片的定义？

你好，我是MOTECH,你问的三个问题我针对我们公司销售和顾客的定义跟你描述下:隐裂就是还没有裂开，已经内伤的CELL，,比如PT站网板下有点碎片，再次印刷会造成片子隐裂，用酒精或水在隐裂的地方浇上，反面会有痕迹，那就是隐裂点。如在组件里照EL发现的 那就需要加热后撕开背板，铲下隐裂片了。

虚焊：这个就考验一个厂的管理能力,长期看影响蛮大, 虚焊顾名思义就是没焊上,既然没有焊上那电阻就会减少，影响组件效率，如果是直焊3Busbar问题还不大，如果是2Bu***ar且是段Bus 虚焊个五厘米问题就严重了,感觉有虚焊的话撕点A4贴着CELL可以直接穿过来.

碎片: 我们公司的碎片=破片, 156的话破片的定义是＞5平方毫米，有的小加工厂会买破片回去镭切然后加工小组建，或做点工艺品，不过量不大，我们公司因产量大，破片直接打成碎片，当垃圾硅卖

挖机驱动齿断螺丝取出的绝招？

1、使用防滑手套和护目镜来保护自己的手和眼睛。

2、使用适当大小的扳手和梅花扳手来松开卡在齿上的螺丝。

3、如果螺丝松不开，可以尝试使用螺丝拆卸剂涂抹在螺丝上，然后等待一段时间，再尝试拧出螺丝。

如果以上方法仍无法拧出螺丝，则可以使用焊接或割断工具将螺丝割断，然后用钳子取出螺丝碎片。

在操作过程中要注意不要损坏齿轮和其他机器部件，并避免伤害自己。如果遇到困难或不确定如何操作，请寻求专业技术支持。

1.使用钻头：将一个合适大小的钻头放入螺丝孔中，然后逆时针旋转钻头，直到螺丝松动并取出。这种方法需要注意不要钻断钻头。

 2.使用齿轮拉手：将一个合适大小的齿轮拉手插入螺丝孔中，然后逆时针旋转齿轮拉手，直到螺丝松动并取出。这种方法需要注意不要过度用力，以免损坏齿轮拉手和挖机驱动齿。 

3.使用螺丝钳：将螺丝钳的两个钳口夹住螺丝头，然后逆时针旋转螺丝钳，直到螺丝松动并取出。这种方法需要注意螺丝钳的大小和钳口的夹紧力度，以免损坏螺丝头。

 4.使用电动工具：使用电动钻或电动螺丝刀等工具，将其插入螺丝孔中，然后逆时针旋转，直到螺丝松动并取出。

这种方法需要注意电动工具的速度和转向，以免损坏挖机驱动齿和周围的部件。

到此，以上就是小编对于自动焊接机造成裂片的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接机造成裂片的4点解答对大家有用。