自动焊焊接总是熔不开,自动焊不打火是怎么回事

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊焊接总是熔不开的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊焊接总是熔不开的解答，让我们一起看看吧。

1. 保护焊总感觉焊丝不融化怎么回事？
2. 二保焊机不熔铁是什么问题？
3. 电烙铁尖熔不开锡？
4. CO2气保焊全熔透怎么焊?厚25的钢板，焊角焊，H形钢V形波口。你教我方法，要怎么焊才是全熔？

保护焊总感觉焊丝不融化怎么回事？

二氧化碳气体保护焊，焊丝不溶解的原因就是，送丝过快或焊接电流调节过小，再有就是焊接电源存在故障。

第一，就是电源缺相，焊接过程很无力的感觉，声音和常规焊接明显的不一样。

第二种呢就是你的电流电压不匹配，电压小电流大，焊丝还没有到达熔点，握枪的手有很明显的阻力感，焊接过程中焊丝不熔化，噼啪爆响，适当修正电压就可以。

第三种，就是你的焊接地线没有接好

二保焊机不熔铁是什么问题？

二保焊机焊接不上铁的原因主要有如下：

1、气体保护是不是没有做好，检查气体流量，还有气体的保护环境，比如有没有风吹等现象。

2、电流参数是否调节正确。

3、焊接的焊丝，还有铁的表面是否有未处理的比如镀锌或者镀漆层。

电烙铁尖熔不开锡？

可能原因如下：

1、烙铁头不干净

烙铁头不干净（如氧化层）导热不好，造成到达焊锡丝的温度不够。

2、焊锡丝不对

焊锡丝有高温和低温两种，因材料配比不同熔点不同。高温焊锡丝不易熔化。

1.更换烙铁头 烙铁头不化锡了说明表面氧化或污染了,直接更换个新的烙铁头就行了

2.更换发热芯 烙铁头温度很低达不到450度,或者误差很大,烙铁头温度不到250度,可能显示的是450度。这就需要校准温度,或更换发热芯、更换烙铁头。或者烙铁头材质导热不佳导致的

3.使用大功率的烙铁 如果焊点较大,导热较快。

电烙铁头不上锡是因为烙铁头表面温度高，与空气接触极易氧化，一旦形成氧化层就很难上锡了，所以我们遇到这种情况只需要用刀片将氧化层轻轻的刮掉，然后再使用细砂纸打磨一下，待露出干净的上锡面后通电加热，再使用焊锡丝将烙铁头均匀的涂抹一遍，使烙铁头被锡包裹住就不容易氧化了。

这个要分几种情况看，首先考虑电烙铁的功率不足，在冬天或者是低温环境下电烙铁散热快，电烙铁功率不足热量不足以将焊锡熔化，此时需更换更大功率的电烙铁；

第二是电烙铁尖因为长时间加热氧化，形成氧化层，此时用整形锉或是刀片将氧化层刮掉；

第三是更换焊锡丝。

CO2气保焊全熔透怎么焊?厚25的钢板，焊角焊，H形钢V形波口。你教我方法，要怎么焊才是全熔？

那要看你用什么方法来焊，比如用埋弧焊的话，6mm碳钢可以不开坡口一次焊透，但用焊条一次焊透6mm碳钢的是不可能的。薄一点的钢板对接有可能不开坡口用焊条、TIG、M***单面焊双面成形，厚度不超过2mm比较容易实现，厚度大了比较困难。

到此，以上就是小编对于自动焊焊接总是熔不开的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊焊接总是熔不开的4点解答对大家有用。