自动焊接设备精度标准,自动焊接设备精度标准规范

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接设备精度标准的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊接设备精度标准的解答，让我们一起看看吧。

1. 机架焊接如何保证精度？
2. 不锈钢焊接机械性能规范？
3. 国家标准中IT14~IT18级公差精度用于什么尺寸？
4. 非标设备出厂检验标准？

机架焊接如何保证精度？

1、加强支撑。可做井字支撑。可焊一圆形支撑，类似管子头。2，水冷降温。将下部浸于水中，焊面朝上。位置对好，在圆形支撑内加水。焊缝处不能有水。焊接时多处同时焊接或掉换位置焊。焊后如不能达到精度，可方便的机加工。

焊接前做好支撑。这时变形是整体的，向内受力，容易实现钢性控制。焊接后在非焊面用火烤一遍，减小应力。侧板一并焊完，拆去支撑，应该可以满足要求。

不锈钢焊接机械性能规范？

不锈钢管道焊接标准

一、焊前准备；

焊接坡口制备质量检查、依照施工图样和焊接工艺指导书中规定的坡口尺寸、精度和表面质量的要求，坡口质量包括平展度、垂直度和干净度等。

1、检查坡口的加工尺寸(高度、角边及钝边等)和精度是否吻合相关技术标准的规定。

2、检查坡口表面粗糙度及表面弊端(气割缺口、裂纹、分层和夹渣)若是高出标准赞同范围的弊端，应进行修复办理，如表面粗糙度未达标准，可采用砂布修磨。

3、检查坡口的表面清理质量。 坡口面及其两侧最少 200mm范围内应清理干净，不保存有毛刺、挂渣、铁锈、油污、氧化膜及油漆等有害异物。

4、坡口表面的无损探伤检查。对于焊接工艺文件规定对坡

口表面要进行无损探伤（如着色等）的资料 （如CY-M钢、Fe-CY-N 高温含合金钢等，应进行无损检查，如发现裂纹等弊端应予去除。

二、组装和定位焊检查；

1、检查组装后的几何尺寸和形状，可否吻合图样规定。

国家标准中IT14~IT18级公差精度用于什么尺寸？

公差精度等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2至IT18，数字越大公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。

IT14级公差精度用于非配合尺寸及不包括在尺寸链中的尺寸，相当于旧国标的8级精度公差。

例如，在机床、汽车、拖拉机、冶金机械、矿山机械、石油化工、电机、电器、仪器仪表、航空航海、医疗器械、钟表、自行车、缝纫机、造纸与纺织机械等机械加工零件中未注公差尺寸的极限偏差。

IT15级公差精度用于非配合尺寸及不包括在尺寸链中的尺寸，相当于旧国标的9级精度公差。

例如、冲压件、木模铸造零件、重型机床制造，当基本尺寸大于3150mm时的未注公差的尺寸极限偏差。

IT16级公差精度用于非配合尺寸，相当于旧国标的10级精度公差。

例如，打字机中浇铸件尺寸，无线电制造业中箱体外形尺寸，手术器械中的一般外形尺寸，压弯延伸加工用尺寸，纺织机械中木件的尺寸，塑料零件的尺寸，木模制造及自由锻造的尺寸。

IT17及IT18级公差精度用于非配合尺寸，相当于旧国标的11级或12级精度的公差，用于塑料成型尺寸，手术器械中的一般外形尺寸，冷作和焊接用尺寸的公差。

非标设备出厂检验标准？

外观检查: 1、检查设备本体及相关附件的外形尺寸及板材厚度必须符合图纸要求的尺寸,钢板表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠和压入的氧化皮,板材不得有分层。

2、设备管口尺寸及管口方位要符合图样要求。

3、按照技术协议或者图纸的要求核对各个管口的配对法兰或者盲法兰的数量及公称压力是否与图样要求一致。

4、按照技术协议或者图纸的要求核对设备管口法兰垫片的规格型号、参数及材质是否与图样要求一致。 

到此，以上就是小编对于自动焊接设备精度标准的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接设备精度标准的4点解答对大家有用。