自动焊接机焊点气泡,自动焊接机焊点气泡怎么处理

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接机焊点气泡的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊接机焊点气泡的解答，让我们一起看看吧。

1. 2氧化碳保护焊焊接时焊点有气泡是啥原因？
2. SMT BGA内部气泡有没有好方法解决？
3. 翻盖手机排线出问题自己能修吗？
4. 二手车的检查方式您都知道吗？

2氧化碳保护焊焊接时焊点有气泡是啥原因？

焊点气泡产生主要原因为材料受潮所导致，建议：

1.更换新锡膏，不要使用二次回温锡膏。锡膏一定要充分回温。

2.分别对PCB和CSP晶体进行烘烤，排除零件中的水分，如果OK，以后可以烘烤后再上线；

3.控制好车间的湿度，锡膏超过30分钟不用理解收起。

4.适当提高恒温区时间。如果以上都做了气饱还是超过25%，建议更换一个牌子的锡膏试一试，部分品牌或批次的锡膏会有异常。希望给你带来帮助。

SMT BGA内部气泡有没有好方法解决？

BGA焊接气泡的问题，说来就很多原因了，大概分几类吧：

1、影响比较大，或与制程直接相关的

1-1 锡膏，不同品牌的锡膏对气泡的影响是很大的。

1-2 PCB 可焊性（各种表面处理、表面氧化程度也会有比较大的影响）

1-3 对于BGA来说，钢板开口的影响没有那么大

1-4 profile，对于气泡有影响，但没有想象中那么大，重点与锡膏搭配

1-5 BGA本身就有气泡，这个可以在X-RAY下发现

1-6 BGA本身锡球可焊性较差，或者氧化，也会形成气泡

1-7 PCB设计，pad附近的via塞Cu或者塞绿漆的会好一些

2、气泡的标准

不请自来！

针对BGA过回流焊后存在气泡的现象，其实不止BGA会有。包括引脚宽度超过0.5mm长度超过1.5mm的模块也会存在这种问题。工艺要求BGA气泡直径不能超过0.03mm，何求不能超过三个！测量方法可以直接用X-RAY来量测。产生气泡的原因从人、机、料、法、环、测来看可以逐一分析。具体有以下原因。

一。机器贴装压力过大导致锡膏压塌变形，改善方式可以通过给于物料准确的厚度数据，减小贴装下压力度从而保证锡膏点不变形使锡膏板过回流焊是有较好的流动性

二。锡膏问题，BGA焊接锡膏一般选择无铅锡膏，根据BGA焊点大小来说，焊点越小对锡膏要求更高。另外储存回温必须按工艺来，储存必须用冰箱温度控制在零到五度。使用前必须经过四个小时回温，再用锡膏搅拌机充分搅拌方可上线使用。

三。BGA受潮，BGA属于湿敏元器件。湿度大于5%时可以验证使用，达到10%时就需要烘烤后使用，否则再过回流焊后就会产生气泡。真空包装的BGA拆封后使用不能超过168H，超过就要重新烘烤。

四。回流时间过短，贴装BGA的PCB过回流焊速度不能超过70MM/s。不然助焊剂挥发不充分也会造成气泡问题。

希望能帮到题主谢谢

BGA上有气孔可能跟回流炉的温度设定有关，比如预热时间太短，锡膏内的助焊剂没有完全挥发完全，回流时就可能导致起泡。可以从预热时间上去考虑。BGA芯片类的返修可以用德正BGA返修台来解决。

翻盖手机排线出问题自己能修吗？

其实更换排线是个很简单的事情。但很多朋友却是遭遇到了翻盖手机多次拿去维修商维修，但结果还是没有修好，甚至引起LCD有异常的情形。其实这主要是更换排线的时候没有注意好。 1，在换排线的时候，是否因为LCD粘得太紧而在拆旧排线的时候把LCD拆裂?那么请在拆LCD之前先用吹风机暧风吹几分钟，不要急于求成用又急又热的风吹两下就动手拆，要用暧风慢慢的吹几分钟，然后先把灯光线焊下来，再用指甲（撬机工具软性的）小心的把LCD的玻璃部分撬起来，切勿用过硬的东西撬。 2，当LCD的玻璃部分撬起来了，是否由于不小心或用力过猛把线路部分给弄断线了?特别是有些51线以上的LCD又细又密的很容易就断了，一般线路部分（带LCD驱动IC）都用双面胶粘在排线上面而且很紧，而焊脚又细又密，这里建议先在焊脚部位加一些焊油用热分枪290-300度（温度可适当高一些别低了，低了没吹熔锡就会把脚挑断）先吹焊脚（吹的方向是往外而不是对着玻璃方向），用直摄子伸到焊脚里面靠LCD那面从底下把焊脚稍稍挑起来（可用工作台的夹子把另一端固定）使之与排线焊点脱离，然后再把整块LCD拆离排线。（原则是先拆小LCD再拆大LCD） 3，当LCD拆下来了之后就是换排线上的零件和排线座了，旧排线上各零件上加点松香油或焊油，新排线先加焊油上好锡，风枪温度250-280视排线厚度而定，（温度不宜过高，有些排线一受高温就会起泡），然后蚂蚁搬家这个是基本功了不用多说了，注意有些二极管和IC的方向，排线座用恒温风枪（俗称大炮）温度250-270视座的大小而定，新排线上多点锡和焊油，吹焊座的时候来回推两下使之接触良好就行了，（忌用‘高温烙铁’补焊排线座）整体来说排线为宜接受超过300度的高温切记。

　手机排线出现故障，表现比较明显：

1、屏幕不显示，或者显示一部分。

2、屏幕色彩不正常。

3、屏幕产生歪斜。

4、听筒没有声音。

5、来电玲音没有了。　　排线是可以换的！但是排线有2种1、排线上没有很多电阻和喇叭等其他东西（非常细小的），这样的线换的话大概只需要50元，非常便宜，换的话必须把小零件全部取下，再重新焊接到新的排线上，这样非常麻烦，需要很好的焊接技术。2、排线自带小零件的，不用说了，直接接上就可以了，大概需要150~200元！不过换排线还是比较麻烦的事情，要把机器全部分解！所以提醒以后翻盖要少次数哦！因为排线属于易耗品！

手机排线出现故障，表现比较明显：1、屏幕不显示，或者显示一部分。2、屏幕色彩不正常。3、屏幕产生歪斜。4、听筒没有声音。5、来电玲音没有了。

　　排线是可以换的！但是排线有2种1、排线上没有很多电阻和喇叭等其他东西（非常细小的），这样的线换的话大概只需要50元，非常便宜，换的话必须把小零件全部取下，再重新焊接到新的排线上，这样非常麻烦，需要很好的焊接技术。2、排线自带小零件的，不用说了，直接接上就可以了，大概需要150~200元！不过换排线还是比较麻烦的事情，要把机器全部分解！所以提醒以后翻盖要少次数哦！因为排线属于易耗品！

　　1、先仔细清洗排线夹以排除接触不良。

　　2、若怀疑手机排线问题，如手上有现成上翻，可用正常的上翻代换（请注意版本）。

　　3、如一定要换排线，先把光排线上到机子上试一下，以确定排线基本正常。然后小心取出上翻总成，显示屏向下，放在工作台上，先焊开背光灯焊点，做好屏的保护，可在排线与屏之间插入一张充值卡，风枪开工到300度，风力为1.5，轻吹屏与排线焊点，几秒后用镊子轻挑显示屏连线，如温度合适，可轻松取下。在显示屏连线上加少许松香，用烙铁处理焊点备用。把原来排线和新排线并排压在工作台上，用烙铁在新排线的焊点上加少量焊锡，再用热风枪搬板上元件，[_a***_]不能太大，取一个再焊一个，防止搞错。搬完后再次用主板试一次，如正常开机就行了。最后把显示屏连线和排线焊点全部盖住，应留1MM多一点的位置。用手指压住对正的显示屏连线，加少许松香，用烙铁拖焊，焊完成任务后用酒精清洗干净，检查是否有漏焊、连焊。最后焊好背景灯、听筒和备用电池即可

　　减少排线断裂的方法：

　　换好排线后，把透明粘胶纸用剪刀剪成大小适当的胶条，然后用这些胶条把排线的转弯处完全缠住（因为一般都是转弯处易断线），缠时要均匀，以缠一圈为宜，务必不要缠得太厚。最后在排线经过处将机壳用小刀削平、削宽一点。这样便能使返修率大幅度降低

二手车的检查方式您都知道吗？

一、外观检测：

1、检查车漆是否有色差，有无刮痕：如果车辆车漆色差变化较大，应该是重新刷过漆或被撞过而进行了修复。

2、检查边缝是否完好：边缘接缝能体现出车辆是否曾经碰撞过，车辆一般由13块板拼接而成的，各个板块间的缝隙均匀一致，车辆受过撞击，边缝会出现褶皱断裂等情况。

3、可以观察车门打开或者关闭是否困难或异常，门柱是否有矫正痕迹来判断是否发生过事故，观察密封条是否有破损来判断是否被拆过多次。

4、检查汽车的车窗和前后挡风玻璃上的小标都是一致的。检查汽车前侧两个大灯、各个部件的生产日期、编号是否一致。

1、检查发动机罩与翼子板、挡风玻璃的密合度或发动机留有的缝隙是否一致，是否留有原车的胶漆；打开发动机罩看内侧是否有烤过漆的痕迹。

2、检查发动机的外部清洁情况。

有少量油迹和灰尘是正常的，若灰尘过多，那车辆可能磨损较大。若一尘不染，则可能是车主为掩盖信息做了清洁。检查发动机盖内侧，若有烤漆痕迹或点焊形状、大小不一致，那可能车辆出过事故。

到此，以上就是小编对于自动焊接机焊点气泡的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接机焊点气泡的4点解答对大家有用。