大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动焊接的缺陷与缺欠的问题,于是小编就整理了4个相关介绍自动焊接的缺陷与缺欠的解答,让我们一起看看吧。
vt焊接检查是什么意思?
vt焊接检查意思是一般焊接技术的好坏如果用眼睛直接看,那就是做外观评定(VT),焊缝表面成型良好,无气孔,起楞,夹渣等缺陷就算不错了。
焊缝内部缺欠需要借助仪器去检测,例如做金相,射线,宏观断口试验等。
利用低倍放大镜观察焊缝表面,目的是检查焊缝是否有等表面缺陷?
利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。
用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。焊接接头的不完整性称为焊接缺欠,主要有焊接裂纹、孔穴,固体加杂,未熔合,未焊透、形状缺陷等。这些缺欠减少焊缝截面积,降低承载能力,产生应力集中,引起裂纹;降低疲劳强度,易引起焊件破裂导致脆断。其中危害最大的是焊接裂纹和未熔合。在焊接应力及其它致脆因素共同作用下,材料的原子结合遭到破坏,形成新界面而产生的缝隙称为裂纹。它具有尖锐的缺口和长宽比大的特征,易引起较高的应力集中,而且有延伸和扩展的趋势,所以是最危险的缺陷。煤矿不安全状态有哪些?
不安全状态包括:
①无防护:无防护罩,无安全保险装置,无报警装置,无安全标志,无护栏或护栏损坏,(电气)未接地,绝缘不良,局扇无消音系统,噪声大,危房内作业,未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏。
②防护不当:防护罩未在适应位置,防护装置调整不当,坑道掘进、隧道开凿支撑不当,防焊装置不当,***伐、集材作业安全距离不够,放炮作业隐蔽所有缺陷,电气装置带电部分***。
⑵设备、设施、工具、附件有缺陷:设计不当、结构不合安全要求,通道门遮挡视线,制动装置有缺陷,安全间距不够,拦车网有缺欠,工件有锋利毛剌、毛边,设施上有锋利倒棱。
⑶强度不够:机械强度不够,绝缘强度不够,起吊重物的绳索不合安全要求。
⑷设备在非正常状态下运行:带“病”运转、超负荷运转。
⑹个人防护用品用具—防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷:
①无个人防护用品、用具。
2. 煤矿电气设备老化、维护不力,存在着电气火灾的风险。
3. 煤矿井下***煤工艺不合理,容易导致地质灾害,如顶板坍塌、煤层突水等。
4. 煤矿安全管理不到位,缺乏安全意识和安全培训,员工素质较低。
5. 煤矿缺乏应急预案和应急设备,一旦发生事故,难以有效应对。
6. 煤矿安全监管不严格,存在着违规违法行为,如超负荷生产、超时作业等。
sy/t4109-2013是什么标准?
行业标准
SY/T 4109-2013 石油天然气钢质管道无损检测
本标准规定了石油天然气长输、集输及其站场的钢质管道工程焊接接头的射线检测、射线数字成像检测、超声检测、磁粉检测和渗透检测五种检测方法及质量分级。射线检测适用于壁厚为2mm~50mm的低碳钢、低合金钢等金属材料的管道环向对接接头x射线检测、γ射线检测与质量分级。射线数字成像检测适用于壁厚为2mm~50mm的碳素钢、低合金钢等金属材料的管道环向对接接头x射线静态成像检测。不适用于采用γ射线源的射线数字成像检测。超声检测适用于壁厚为5mm~50mm,管径大于或等于57mm的碳素钢、低合金钢等金属材料的管道环向对接接头超声波检测与质量分级。不适用于弯头与直管、带颈法兰与直管、回弯头与直管对接接头的超声波检测。磁粉检测适用于铁磁性材料的管道焊接接头表面、近表面缺欠的检测。渗透检测适用于金属材料的管道焊接接头表面开口缺欠的检测。
到此,以上就是小编对于自动焊接的缺陷与缺欠的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动焊接的缺陷与缺欠的4点解答对大家有用。
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