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大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接拉尖怎么解决的问题，于是小编就整理了3个相关介绍自动焊接拉尖怎么解决的解答，让我们一起看看吧。

1. 焊锡怎么才焊才不拉尖？
2. 咪头的快速焊接技巧？
3. 氩弧焊在焊接时乌极尖总被打了什么原因？

焊锡怎么才焊才不拉尖？

焊锡拉尖解决：

1.锡的纯度不够好，杂质多，换一种助焊剂含量高一点的锡丝。

2.提高焊锡温度：锡的温度低，没有达到好的焊锡温度，焊点加热不够会导致拉尖。

3.减少整个焊锡过程所用时间，减少松香挥发。

4.助焊剂浓度不够

5.物体离开锡太快

6.预热时间不足或预热温度低。

解决方案：

焊接位的材料有关系：材料是否难焊以及材料表面的氧化程度如何会影响到扩散力及拉尖情况，一般需要针对不同的材料选用不同类型的助焊剂含量的焊锡丝。这样才可以有效的增强焊锡丝焊接时的扩散力，减少拉尖等问题。

你好，焊锡拉尖的原因可能有很多，以下是几个可能的解决方法：

1. 选择合适的焊锡温度：焊锡温度过低会导致焊锡不容易熔化，焊锡温度过高会导致焊锡过度流动，这两种情况都容易导致焊锡拉尖。因此，选择合适的焊锡温度非常重要。

2. 控制焊接时间：焊接时间过长会导致焊锡过度流动，导致焊锡拉尖。因此，在焊接时要注意控制好焊接时间。

3. 选择合适的焊锡直径：如果焊锡直径太细，容易导致焊锡拉尖。因此，在选择焊锡时，要选择合适的焊锡直径。

4. 熟练掌握焊接技巧：焊接技巧熟练程度也会影响焊接质量。如果焊接技巧不好，容易导致焊锡拉尖。因此，在进行焊接时要注意掌握好焊接技巧。

1. 确保焊接面干净，没有油脂、氧化物等污垢。

2. 在焊接之前，将板材和焊锡预热，使其温度接近。

3. 控制焊锡温度，使其不过热或过凉。

4. 尽量少移动焊枪，减小对焊缝的影响。

5. 采用正确的焊锡合金，避免使用含铅的焊锡。

6. ***用适当的焊接工艺和设备，在焊接时保持焊缝光滑。

7. 使用优质的焊接钳，保证焊接质量。

8. 坚持锡形、手法、焊接速度等方面的稳定性，保持一定的焊接技巧。

您好，焊接时，避免焊锡过量或加热时间过长，这些都可能导致焊点拉尖。建议使用合适的焊锡量和合适的温度，掌握好焊接时间，以确保焊点质量。另外，使用合适的焊锡嘴和焊接技巧也能够减少焊点拉尖的风险。

咪头的快速焊接技巧？

1.检查MIC： 选取焊点良好，MIC底部隔音不织布完好的MIC备用。

2.加锡： 用0.8毫米锡线对MIC两个焊线点加锡，注意锡点不能把两个焊点相互短路，也不能与MIC外壳短路。

3.焊MIC连接线：参照样机，将连接线从右向左的出线方向分别把连接线焊在MIC的两个焊点上。

4.自检： 焊点圆润饱满无短路现象、无***焊 虚焊、焊点无拉尖，MIC 的正极、负极连接线不能相互调换 位置，必须与样板保持一致；焊点没有漏气孔。

氩弧焊在焊接时乌极尖总被打了什么原因？

氩弧焊钨极焊接过程中受损，分为正常和非正常。正常：焊接产生热量，焊接一段时间钨极端部自然烧损。非正常：

1.钨极伸出喷嘴过长；

2.焊接过程中，钨极与焊丝或工件接触；

3.钨极与电流不匹配，电流很大，钨极直径太细；

4.钨极端部形状钨极端部要磨光，端部形状随电源变化，交流用圆珠形，直流用锥台形，锥度取决于电流，电流越小，锥度越大。

5.焊机极性是否接反了

1 极性不对。直流钨极氩弧焊应***用正接极性。地线夹接正极+，焊枪接负极-。反接极性钨极烧损严重，除了临时替代交流钨极氩弧焊焊铝，其他情况下不***用反接极性焊接。

2 焊接电流太大，钨极直径太细，钨极磨得太尖，也会造成钨极烧损严重。根据钨极直径选择适当电流焊接即可。

3 氩气的纯度不够，或者氩气流量过小

到此，以上就是小编对于自动焊接拉尖怎么解决的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接拉尖怎么解决的3点解答对大家有用。