自动氩弧焊焊接薄管技术,自动氩弧焊焊接薄管技术要求

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动氩弧焊焊接薄管技术的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动氩弧焊焊接薄管技术的解答，让我们一起看看吧。

1. 氩弧焊焊薄管不锈钢怎样焊好？
2. 怎么用氩弧焊焊接薄不锈钢管？
3. 氩弧焊08薄管焊接技巧？
4. 不锈钢薄管拉焊技术？

氩弧焊焊薄管不锈钢怎样焊好？

这要看具体要求，焊缝平整度，变形大小，用不用打磨（抛个光就行），0.7还行。一般情况下，0.7的板子焊接好都有一定的变形，大小而已，要想减小它，按底下的步骤试试：1，尽量减小焊件之间的缝隙，（越紧密越好）2，如果要填焊丝的话，焊丝一定要细，0.8的就可以了3，电流一点要小，小到能溶化焊丝就行，大概30A左右，焊机不同，根据各焊机而定4，焊接速度一定要快，越快越好，变形也就越小，焊缝也就越漂亮，如果有水冷却就更好了。5，焊机也有讲究，一般选用逆变式交直流焊机，电流比较稳定。这种焊机会稍许贵一点。都是手法问题，多练就行！

怎么用氩弧焊焊接薄不锈钢管？

我们首先把氩气瓶的压力表打开，连接好三相电和水箱等，并把不锈钢薄管用切割机处理好坡度，把毛刺清理干净，打开焊机与氩气瓶，调节好电流大小，带好防面具，左手拿焊条，右手拿开关，用焊条对准薄管进行焊接。

氩弧焊08薄管焊接技巧？

氩弧焊08薄管焊接需要注意以下技巧：

首先，选择合适的焊接电流和电压，以确保焊接过程中的稳定性和均匀性。

其次，使用合适的焊接材料和氩气保护，以防止氧化和污染。

另外，控制焊接速度和角度，保持稳定的手部动作，避免焊接过热或过冷。此外，注意焊接位置和角度，确保焊缝的质量和强度。

最后，进行适当的后处理，如去除焊渣和打磨焊缝，以获得更好的焊接效果。

不锈钢薄管拉焊技术？

细薄壁不锈钢的氩弧焊焊接，主要采用断续焊，小规范，所用焊机应有：高频引弧性能，焊接电流具有递增和衰减性能，在微小电流下具有优良的稳弧性能等。应由熟练氩焊工施焊，要注意电弧的起弧位置、电弧长度、熔池形成方式和存在时间、起弧间隔时间、添丝方法等。

焊接参数有：焊接电流10～20A；电弧电压10V；氩气流量6～10L/min；钨极直径1.0～1.2mm；喷嘴直径6～8mm；电流延长时间2s;电流衰减时间1.0s;焊丝直径0.6～0.8mm，材质原则上与母材相近；每段焊接的持续时间宜短不宜长，一般小于5s。

一、薄壁不锈钢管的焊接方法：

1、***用左焊法，焊炬匀速前进，保持上下不跳动。焊丝顺着焊口并贴紧焊口从熔池前沿加入，加入量视间隙与速度而定。尽量少加勤加，以免在平焊时形成焊 缝内凹和仰焊时焊缝外凸，以焊缝一次成型为原则。

2、焊丝端部始终处于氩气保护范围内，以免红热的端头氧化。焊丝也不应伸入熔池中搅乱氩气流；焊丝直径选用2.0～2.5mm，焊接电流在40～100A之间，氩气流量8L/min，焊炬喷咀孔径8mm，喷咀与工件距离5～10mm。

3、引弧时提前送气3～5s。熄弧前应先提高行进速度，然后熄弧，以消除弧坑。焊后清洗用进口酸洗膏，在深圳金威啤酒厂，酸洗膏全部由德国滋曼公司提供，涂上后20min用不锈钢丝刷刷去氧化皮，并用清水冲洗即可。对要求低的管道也可直接用不锈钢丝刷，边刷边冲洗。

4、也可用非熔化极氩弧焊，适于焊接薄壁件，而且可以获得良好的接头，力学性能可以得到保证。但是，钨极载流能力有限，电流不能太大，但是质量绝对可以得到保障，并且你焊接的是薄壁管件，不需要开坡口，方便。

到此，以上就是小编对于自动氩弧焊焊接薄管技术的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动氩弧焊焊接薄管技术的4点解答对大家有用。