大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动焊接设备安全操作的问题,于是小编就整理了4个相关介绍自动焊接设备安全操作的解答,让我们一起看看吧。
自动素子焊接机安全操作规程?
一、 操作人员必须经过培训合格方可上岗操作。
二、 操作人员上岗必须穿戴好劳动护品,防止触电、烫伤、弧光伤眼及机械损伤。
三、 施焊现场应保持良好的安全环境,有碍安全的物件要清理干净注意防火、防爆、防尘及通风。
四、 上班前要检查焊机是否正常,要对各润滑点按规定进行注油润滑,以保持各运动部件的灵活。
五、 经检查无问题,可根据当班施焊方式和焊接工艺调整设备进行施焊。
六、 焊件的吊放要注意安全,要轻放,位置要放正确。
八、 焊接过程中要经常注意各行程开关动作的灵活性,机械保护块是否松动和损坏,发现问题要及时报告生产经理派人处置。
九、 在往漏斗添加焊剂时,注意不要将焊剂撒落到拖板丝杆及导柱上,以免加快磨损和卡死,如果有撒落必须及时清理。
十、 工作结束要断电,清理现场,并对各导轨、丝杆及螺母运动部位的尘土进行清理。
环缝自动焊接有哪些注意的?
1、环缝自动焊接是一个局部迅速加热和冷却的过程,焊接的专机区域由于会受到工件的拘束而不能够自由的膨胀和收缩,所以在进行冷却后,焊件中便会产生焊接的应力和变形,这个时候用户一定不要靠近,避免被烫伤。
2、在焊接较厚的钢板时,为了能够焊透在边缘开出的各种形状的坡口,这样有很容易就能报焊条或者焊丝送进去。坡口的形状不一样,在选择坡口形状的时候,除了要考虑焊透外,还要考虑在焊接施工的方便性,能够填充少量的金属,焊接变形小和坡口的加工费用低等因素。
3、在环缝自动焊接厚度不同的两块钢板的时,为了避免截面的急剧变化而引起严重的应力集中的情况,常常采用的方法是把较厚的钢材削薄,从而达到两块钢材的厚度相同。
200型电容自动焊机使用方法?
当我们使用全自动电焊机时,要将电源打开,打开后屏幕上显示“欢迎使用电焊机”,等待一会后显示输入电源电压、频率、环境温度及系统时间,等待4秒后进入主菜单。
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使用焊接命令,在主菜单上选择焊接,按确定键,显示焊接参数,如果参数无需更改,按确定键进入焊接菜单,找到自动焊接程序。在焊接过程中按取消键,可以使焊接中止,但是数据不保存。
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使用分段焊接命令,在主菜单上选择分段焊接,按确定键,显示分段焊接参数,最多可选择五段焊接,分两屏显示,按上下键预览焊接参数,如无需更改,按向左键进入焊接菜单,按确定键启动自动焊接程序。
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使用自动电焊机焊接完之后,将焊接输出插头从电熔管件电极中拔出,切断焊接机电源,将全自动电焊机放置一边。
光伏焊接工序安全注意事项
1、打开气源开关和电源开关,检查气压是否在正常范围内,0.6~0.8MP。
3、软件启动后,按下电源开关使指示灯亮。
4、将控制旋钮打到自动AUTO.
5、在报警界面中按复位键消除报警,并在自动界面中打开加热开关。
6、检查设备上是否有杂物,各部位是否已经清洁,焊带机构位置是否正确。
7、按下回原点,并等其回到原点后,查看夹子是否能正确夹到焊带。
8、等待温度到达预设值,并检查各项参数是否正确。
9、在常规选项中检查各项是否正确。
10、将分选好后的电池片放入料盒中。
到此,以上就是小编对于自动焊接设备安全操作的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动焊接设备安全操作的4点解答对大家有用。
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