大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于管接头自动焊接冲孔设备的问题,于是小编就整理了4个相关介绍管接头自动焊接冲孔设备的解答,让我们一起看看吧。
冲孔桩钢筋笼焊接搭接长度?
搭接长度要看 连接方式, 对焊的话直接焊好就是了 机械连接也是一样,连接饱满就行了 焊接的话要双面焊5d,单面10d 但是如果设计有更为严格要求的话 应按照设计要求实行! 其实最需要注意的一点就是,需要主筋错接,同一断面一般不超过50%的接头
机械打,孔桩操作流程?
操作方法
01
测量放线。测量放线需要做两个工作,一个是找到桩的位置,一个是测量桩点位置的标高,结合设计桩长,设计桩顶标高(一般设计桩顶标高需低于现场实测桩点位置标高),设计标高确认钻孔深度。
钻孔深度=现场实测位置标高-设计桩顶标高+设计桩长
02
钻孔开挖。钻孔开挖时严格控制泥浆稠度和孔深,开挖完成后需测量沉渣厚度,沉渣厚度严格控制在设计及规范要求范围之内,沉渣太厚需要冲孔。
在验收完成后及时进行下道工序,避免因成孔时间太长引起塌孔。
03
下钢筋笼。在钻孔验收完成后即可下钢筋笼,下钢筋笼之前确定钢筋笼各项指标合格,过程中保证焊接符合要求,螺帽拧紧,吊车操作符合要求。
关于冲孔灌注桩规范里对锤头直径的要求?
先依据桩径来确定垂头,即垂头最小控制在3CM以内,若桩径1.4M,锤头最小1.37,另依据地质情况可适当增加锤头直径,但不宜超过3CM,不然的话,将加大桩径的扩孔率,增加工程成本。
在桩基施工时为了保护桩不被打坏安装上桩帽主要起保护作用。桩帽一般的材料是采用抗冲击强的钢材制成。钻孔灌注桩成桩28d后做静载荷试验,防止桩头被压裂影响静载加压,在桩头做的保护措施,一般先在钢筋笼顶***包好钢板,等灌注完后在桩头加圆形钢板或者钢筋焊成的网格。
空气处理器风管做法?
下料与压筋
a在加工车间按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度,将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中,开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否倾斜,试剪一张钢板,测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直,对角线是否一致。
b按照用料清单的下料长度和数量输入电脑,开动机器,由电脑自动剪切和压筋。板材剪切必须进行用料的复核,以免有误。
c特殊形状的板材用ACL3100等离子切割机,零星材料使用现场电剪刀进行剪切,使用固定式动剪时两手要扶钢板,手离刀口不小于5cm,用力均匀适当。
倒角与咬口
***用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板板材厚度而定,咬口宽度
角钢法兰连接方式:方法兰由四根角钢组焊而成,划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径,用砂轮切割机按线切断;下料调直后放在钻床上钻出铆钉孔及螺栓孔,通风空调系统孔距应大于150m,排烟系统孔距不应大于100mm。均匀分成冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接,焊接时按各规格模具卡紧压平,焊接完成后,在台钻上钻螺栓孔;螺栓孔距与铆钉孔距相同,均匀分布。
4)折方
咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线。操作时使机械上折方片中心线与下模中心重合,折成所需要的角度。折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配重碰伤。
一、风管机可以***用普通板法兰管道的工艺去做的。这一种快速的法兰管道工艺在欧美国家是比较流行的。这一做出出来的风管具有角钢法兰风道的优点,可以说结构强度很大,而且是可以直接焊接,比较牢固的。这种风管机还***用全镀锌板制造,大大减少漏风率,同时还具有良好的耐腐蚀性,是比较耐用的。这个工艺做出的风管成品具备精准的尺寸,形状比较规则,同时外形美观。所以被大力推广。
二、风管机用镀锌钢板制成的,它的空气管也是用钢板压铸而成,所以空气管和法兰是一体成型的。这一种方法是一种比较先进的生产工艺,材料的损耗率比较低。而且因为配备精确的材料切割,所以让风管本身有更小的漏风率。这样做出来的风管机就大大节省了运营成本。它的施工现场其实只留下风道的焊接工装和具体的吊装工作。这样就决定,现场施工工具也是比较简单。分管具备易于安装的特点。可以说是省时省力的。大大缩短施工周期,节省成本。
到此,以上就是小编对于管接头自动焊接冲孔设备的问题就介绍到这了,希望介绍关于管接头自动焊接冲孔设备的4点解答对大家有用。
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