小间距焊接自动化,小间距焊接自动化设备

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于小间距焊接自动化的问题，于是小编就整理了3个相关介绍小间距焊接自动化的解答，让我们一起看看吧。

1. 间断焊长度和间距标准？
2. 小焊缝如何焊接？
3. 直管上焊缝间距的要求是什么？

间断焊长度和间距标准？

间断焊规格（焊缝长×间距）如下：50×50、50×100、100×200

间断焊是焊接的一种，俗称花焊。顾名思义就是其焊接方式为焊接时焊缝不连续，用于焊缝很长不需要满焊焊接死的非重要的连接件焊接，或是为了减少焊接变形以及预留焊接变形空间（焊接件上开剖口）采用的焊接方式。焊接件两侧均要焊接时，一般***用交错断续焊接方式。

一般情况下都是满焊，当为次要结构、焊缝长度较长（大于200mm）时，可以***用间断焊缝。

间断焊接是指根据所标注的焊接符号要求进行焊接。表示有6处50（80）的间断焊，每段焊缝长度为50mm，中间间隔80mm，焊缝高度为5mm。

间断焊接，要求焊缝长度为25，实际为22，焊缝长度公差不存在。

焊接; 焊接，也可写作“焊接”或称熔接、镕接，是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。

小焊缝如何焊接？

1、坐姿端正，左手拿焊锡丝，右手握（抓）烙铁，眼睛离焊点30cm左右；

2、50W(含50W)以下的烙铁***用持笔式握姿，50W以上的烙铁***用抓式握姿；

3、烙铁头尖端和线路板的夹角一般在35°～55°角之间；

4、烙铁加热后，先把烙铁头放在焊件上稍许加热后再适量放锡丝，烙铁与锡丝的先后时间间隔为1～3（秒），具体情况凭经验，可谓熟能生巧；

5、焊锡量不能过多，否则出现雍肿过饱，甚至漏至反面而造成相邻焊点短路，少则欠缺饱满，一般焊锡量为所焊焊孔体积的90～120%为宜。

直管上焊缝间距的要求是什么？

回答：直管上焊缝间距的要求没有一个统一的标准，但两条焊缝的间距最好不应小于管子的外径。

我们知道，在进行电焊焊接的过程中，能产生大量的焊接应力，若两条焊缝挏相距太近，则容易引起管道变形，同时，也影响焊缝的牢固度。因此，除非有特殊技术要求的工件，焊缝的距离至少要大于管道的外径。

直管上焊缝间距有要求主要是避开焊接残余应力。如果焊缝的间距过小，焊接时影响以前焊缝的强度。直管段上两相邻环焊缝的中心间距：

1、对于公称直径小于150mm的管道，不应小于外径，且不应小于50mm；

2、对于公称直径大于或等于150mm的管道，不应小于150mm。环焊缝距支、吊架边缘的净距不应小于50mm；需要热处理的焊缝距支、吊架边缘的最小净距离应大于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。《工业金属管道设计规范》规定：两条对接焊缝间的距离不应小于3倍焊件的厚度，需焊后热处理时不宜小于6倍焊件的厚度。且应符合下列要求:公称直径小于50mm的管道，焊缝间距不宜小于50mm。公称直径大于或等于50mm的管道，焊缝间距不宜小于100mm。《工业金属管道工程施工及验收规范》规定：直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时不应小于150mm；当公称直径小于l50mm时不应小于管子外径。

到此，以上就是小编对于小间距焊接自动化的问题就介绍到这了，希望介绍关于小间距焊接自动化的3点解答对大家有用。