自动送丝管道焊接规范,自动送丝管道焊接规范要求

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动送丝管道焊接规范的问题，于是小编就整理了2个相关介绍自动送丝管道焊接规范的解答，让我们一起看看吧。

1. 管道焊接的规范是什么？
2. 氮气管道焊接要求？

管道焊接的规范是什么？

1.管道焊接工艺的要求

在对管道进行焊接之前,应当对焊接工艺进行评定,测定焊接接头的受压范围以及承载能力,管道当中受压的元件也需要进行耐腐蚀度的测定。

钢制的管道的焊接工艺应当符合JB4708的相关焊接规定标准。

2.管道焊接的组焊要求

十字焊缝技术不适宜采用到管道焊接技术当中。相邻的两个管道在焊接的过程中应该从纵缝中错开,焊接的弧长也不应该小于100毫米。

焊口的位置应避开应力集中区且便于施焊及热处理，管接头和仪表插座一般不可设置在焊缝或热影响区内；筒体的对接焊口，其中心线距离封头弯曲起点不小于壁厚加15mm，且不小于25mm和不大于50mm；焊接管的管孔应尽量避免开在焊缝上，并避免管孔焊缝与相邻焊缝的热影响区相重合。

具体规范如下：

1.设计规范要求，暖气支管不得小于DN20。

2.保温常规做法――给水：防结露保温，热水：保温，消防：不保温，冷冻水：连阀门都需保温，冷却水：按设计要求，未要求可以不作。一般吊顶里的管道均需保温。

给水：暗敷防结露保温；明敷穿越门厅、卧室和客厅过门处必须做防结露保温。排水：暗敷做防结露保温；明敷公共厕所座便上反水弯必须做。管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温。

3. 镀锌钢管连接方式：《DN100丝接，>DN100可焊接（需防腐），可法兰焊接（需二次镀锌），少量可丝扣法兰连接。

4. 管道外皮距墙距离为25-50mm。

5. ***暖干管接立管时，当立管直线管段<15m时，***用2个90。弯头，当直线管段>15m时***用3个90。弯头。

6.施工时，排水管宁高勿低，地漏宁低勿高。

7.标高规定：室内管道一般为管中，室外管道排水为管内底，给水为管顶。

氮气管道焊接要求？

1. 焊接前应对管道进行清洗和除锈处理，确保管道表面干净、光滑。

2. 焊接前应对管道进行检查，确保管道没有裂纹、变形等缺陷。

3. 焊接时应***用适当的焊接方法和焊接材料，确保焊接质量。

4. 焊接时应注意保护管道内部，避免氧气进入管道内部，造成管道内部氧化。

5. 焊接后应进行氮气泄漏测试。

焊接要求:电流大的同时，保证送丝速度。焊接时注意焊接角度，一般喷嘴于工件的夹角在85度左右适中。

氮气管道有颜色要求:氮气管道，刷中黄颜色。工业管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择：1、管道全长上标识；2、在管道上以宽为150mm的色环标识；3、在管道上以长方形的识别色标牌标识；4、在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识；5、在管道上以系挂的识别色标牌标识。

1，电流大的同时，保证送丝速度。

2，焊接时注意焊接角度，一般喷嘴于工件的夹角在85度左右适中，

3，焊接管道一般***用横向摆动（轻微z型），焊丝与喷嘴夹角，始终保持90度，

4，在微风的情况下，气流量不超过5.

5，最关键的一步，焊工技术不够熟练，多练练仰45度板焊接，我也是这么练出来的，

氮气管道焊接完后，必须要进行检测，首先进行试漏检测，检查焊口质量，再进行气密试压检测，以免管道在正常投产后因不能承受高压管道发生爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。

到此，以上就是小编对于自动送丝管道焊接规范的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动送丝管道焊接规范的2点解答对大家有用。