自动焊接管道凹凸标准,自动焊接管道凹凸标准规范

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接管道凹凸标准的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊接管道凹凸标准的解答，让我们一起看看吧。

1. 压力容器焊缝内凹要求？
2. 有谁知道氧气阀门设计的规范标准？
3. 什么叫焊接凹陷？
4. 焊前检验包括哪些内容？

压力容器焊缝内凹要求？

焊缝的凹陷标准一般情况下，不低于所焊工件厚度的0.1毫米。

我们知道，在焊接平缝吋，如果是接头填不满弧坑，就容易出现凹陷现象。在焊接立缝时，由于电流过大，也容易出现咬边现象，形成焊缝边缘凹陷，这都是焊接当中的严重缺陷。

为防止出现凹陷现象，一是立焊时要调正好电流，不宜过大。二是平焊缝接头处弧坑填满再运条。对焊缝中出现的凹陷，应及时修复。

有谁知道氧气阀门设计的规范标准？

1.设计应符合有关法规、标准规定 设计应符合1981年冶金部颁发的《钢铁企业氧气管网的若干规定》，以及《氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-19***）、《氧气站设计规范》（GB50030-91）等法规标准的要求。

（1） 碳素钢管中氧气的最大流速应符合表4。

（2）为防止着火，在氧气阀门后，均应连接一段其长度不少于5倍管径，且不少于1.5m的铜基合金或不锈钢的管道。

（3）氧气管道应尽量少设弯头和分岔头，工作压力高于0.1MPa的氧气管道弯头，应***取冲压成阀型法兰制作。

分岔头的气流方向，应与主管气流方向成45°到60°角。

什么叫焊接凹陷？

回答：焊接凹陷主要包括焊接接头处凹陷和咬边等。

焊接接头凹陷产生的原因主要是，在焊接接头时，接续不好，始焊部分离原弧坑较远，形成凹陷。

咬边主要产生在立缝焊接中，由于立焊焊水容易下垂，若使用电流较大，则很容易形成咬边。

焊接凹陷对焊缝质量形响很大，平焊时应注意填满弧坑，立焊时要注意正确调正好电流。

焊前检验包括哪些内容？

焊接检验包括三个方面：外观检验、致密性检验、强度检验。 外观检验：

1．利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。

2．用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。

3．检验焊件是否变形。 切记： 大型立式圆柱形储罐焊接外观检验要求，对接焊缝的咬边深度，不得大于0.5mm；咬边的连续长度，不得大于100mm；焊缝两侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度的10%；咬边深度的检查，必须将焊缝检验尺与焊道一侧母材靠紧。 致密性检验 1．液体盛装试漏：不承压设备，直接盛装些液体，试验焊缝致密性。 2．气密性试验：用压缩空气通入容器或管道内，外部焊缝涂肥皂水检查是否有鼓泡渗漏。 3．氨气试验：焊缝一侧通入氨气，另一侧焊缝贴上浸过酚酞一酒精、水溶液的试纸，若有渗漏，试纸上呈红色。

4．煤油试漏：在焊缝一侧涂刷白垩粉水，另一侧浸煤油。如有渗漏，煤油会在白垩上留下油渍。

5．氦气试验：通过氦气检漏仪来测定焊缝致密性。

6．真空箱试验：

（一）外观检查外观检查一般以肉眼观察为主，有时用5－20倍的放大镜进行观察。通过外观检查，可发现焊缝表面缺陷，如咬边、焊瘤、表面裂纹、气孔、夹渣及焊穿等。焊缝的外形尺寸还可采用焊口检测器或样板进行测量。

（二）无损探伤隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷的检验。目前使用最普遍的是***用X射线检验，还有超声波探伤和磁力探伤。

到此，以上就是小编对于自动焊接管道凹凸标准的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接管道凹凸标准的4点解答对大家有用。