氩弧焊自动焊接调机方法,氩弧焊自动焊接调机方法***

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于氩弧焊自动焊接调机方法的问题，于是小编就整理了3个相关介绍氩弧焊自动焊接调机方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 氩弧焊脉冲怎么调？
2. 管板自动氩弧焊怎么调角度？
3. 管道氩弧焊怎么摇？

氩弧焊脉冲怎么调？

氩弧焊的参数大致有这几个，峰值电流（焊接电流），上坡时间（电流从初始电流到实际焊接电流所需要的时间），下破时间（电流从峰值电流到熄弧所需要的时间），提前送气（在开始焊接之前出气的时间，如果提前送气设定为1秒，则搂枪出气1秒之后电弧才能燃起），滞后关气（收弧滞后气体延时的时间）。如果是采用的脉冲氩弧焊接功能，除以上功能外，则还有基值电流（脉冲功能下最小的电流设定值），脉冲频率（最大电流和最小电流之间来回切换的时间，一般人工操作设定基本为3.0~4.0HZ之间，根据所需的焊缝纹路宽窄，配合焊接速度合理选择设定值）。如果是交流氩弧焊接，则在以上参数的基础上还有清理强度（清理强度为打破铝合金表面三氧化二铝的强度，但设定值太大，钨极烧损也会严重，要根据钨极直径合理选择），占空比（一般此值设定到中间值为好，它主要体现为两个电极在交替变化中各自所占用的时间），频率（交流频率一般应在50HZ以上为宜，太小钨极烧损也较严重）；以上参数也要根据板材的厚度、材料和坡口的形状合理选用。

1、将直流与脉冲转换开关转到脉冲。

2、“基值电流”调节旋钮：此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。

3、“脉冲频率”调节旋钮：此旋钮在脉冲状态下起作用，用于调节脉冲焊接电流出现的次数脉冲频率越高，焊接波纹越密，反之，则越稀。

4、“脉冲宽度”：此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小，脉冲宽度越宽，焊缝相对宽而深，反之则窄而浅。

管板自动氩弧焊怎么调角度？

1、按住开关时间长短：材料厚就稍微按长一点并且把焊丝往里送当烧化了的时候你不送焊丝很容易烧穿，材料薄的话那就轻轻的按一下时间要短，不过这些都跟焊机有关系首先得适应那台焊机。

2、不用加焊丝也能焊住很薄的板材；把钨针用手按住跟抢嘴平对着要焊的地方轻轻的点一下。容易把焊件烧穿，那就把电流调小，调小到不觉得它会把焊件烧穿，电流小了以后熔化焊丝的速度就会变慢了，不要着急，一点一点焊，终目的，把要焊的地方焊上就可以了。

3、等焊的熟练了，电流就可以慢慢调大，速度，外观都会有所提示。刚开始焊的难点就在于手要稳，焊针和焊丝的距离控制要恰到好处，收缩自如，需要经验的积累。

4、电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒，形成熔池后开始送丝。焊接时，焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢，中间稍快。

5、要密切注意熔池的变化，池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时，要加快焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时，要降低焊接速度或加大焊接电流，如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处，眼角的余光在缝的反面，注意其余高的变化。

管道氩弧焊怎么摇？

管道氩弧焊摇把焊接手法主要是由焊嘴轻轻挨着坡口一侧停留并引燃电弧形成熔池，靠大拇指与食指摩擦送丝，随着焊嘴（热源及Ar气流保护迁移的方向）的摆动，熔滴在牵引力和表面张力作用下从坡口另一侧与该侧母材相连，等熔滴与另一侧母材形成稳定的熔池、焊缝后再摇摆回到母材原来一侧，如此反复，形成的焊缝两侧熔合良好，不易产生咬边及未焊透、未熔合，由于焊丝一直没有脱离氩气的保护圈，故焊缝内部、表面质量都能够保证。

到此，以上就是小编对于氩弧焊自动焊接调机方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于氩弧焊自动焊接调机方法的3点解答对大家有用。