半自动焊接工时定额,半自动焊接工装

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于半自动焊接工时定额的问题，于是小编就整理了4个相关介绍半自动焊接工时定额的解答，让我们一起看看吧。

1. 管道焊接工艺参数？
2. 焊接技术应用有前途吗？
3. 76管道焊接方法？
4. 无气自保焊焊接强度？

管道焊接工艺参数？

对于低级别的管线钢X52(GB/T***11.2-1999)可以采用全纤维素焊条进行焊接,接头形式为对接环缝，焊条选用E6010(AWS A5.1),根焊φ3.2mm,热焊、填充、盖面用φ4.0mm。通常开60°V形坡口，钝边1.5mm，间隙1.5～3mm,错边小于1.5mm,余高1.6mm。对于壁厚5～14mm，直径300～800mm的管子，根焊1层；热焊0～1层；填充焊0～4层盖面焊1层。

长输管线绝大部分为水平固定位，一般***用内对口器，焊前需预热。可以***用中频感应加热或环形火焰加热，预热温度要大于80℃，可用测温笔或表面温度计进行测量。另外坡口及附近25mm范围要清理干净，直至露出金属光泽。焊机必须是下降外特性的支流焊机或纤维素焊条专用焊机。焊条焊前按说明书要求烘干，随用随取。

一般管道环缝焊接，每层用2个焊工相对称焊接，***用下向焊的方法施焊。根焊完成后，对口器就撤离，根焊与热焊间隔时间应小于10min，焊接时层间温度不低于80℃，每层焊后要清理焊道，清理干净后才可进行下一层的焊接。具体焊接参数见下图。

现场环境恶劣，如：环境温度低于0℃；相对湿度大于90%；风速大于8m/s;雨雪天气等不宜施焊。只有做好充分有效措施后才可焊接作业。

管道的焊接方法主要有以下几种：

1、手工电弧焊。

2、纤维素下向焊接工艺。

3、低氢型立下向焊条焊接。

4、立下向纤维素焊条打底焊，CO2气保焊填充面。

5、自保护药芯焊丝半自动焊。

6、高性能焊机的CO2气体保护半自动或全自动焊。 管道焊接工艺参数: 1、焊接电源种类和极性的选择： 焊接电源种类：交流、直流;； 极性选择：正接、反接； 2、焊条直径： 可根据焊件厚度进行选择。一般厚度越大，选用的焊条直径越粗。 3、焊接电流的选择： 选择焊接电流时，要考虑的因素很多，如：焊条直径、药皮类型、工件厚度、接头类型、焊接位置、焊道层次等。但主要由焊条直径、焊接位置、焊道层次来决定。

焊接技术应用有前途吗？

焊接技术应用有前途

焊接技术应用可面向机械制造，船舶制造等行业，大、中型企业，从事自动焊接、半自动焊接技术操作与施工，工艺规程制定，产品质量检验，现场生产管理与技术管理等工作

76管道焊接方法？

1、手工电弧焊。

2、纤维素下向焊接工艺。

3、低氢型立下向焊条焊接。

4、立下向纤维素焊条打底焊，CO2气保焊填充面。

5、自保护药芯焊丝半自动焊。

6、高性能焊机的CO2气体保护半自动或全自动焊。

管道焊接工艺参数:

1、焊接电源种类和极性的选择：

焊接电源种类：交流、直流;；

极性选择：正接、反接；

无气自保焊焊接强度？

,除了药芯自保焊不用气体根本无法焊接。 焊缝强度也就无从谈起。

优点：不用配置保护气体，作业灵活。焊机移动方便。该焊丝属于一种药芯焊丝，焊缝成形美观，效率和熔敷率都比实芯+气体要高。

缺点：目前自保焊丝处于起步阶段，焊丝品种少，价格高，自保焊机和焊枪配件也没有实芯焊丝焊机普及，国产焊机。

扩展资料

利用焊丝自身含有的药芯等物体，产生类似于焊条电弧焊的造渣 造气等自身保护效果的一种焊接工艺。无需另外配置气体。具有电弧吹力大的优势。焊枪与气保焊焊枪他构造不同。

用途：该焊丝适用于重要的低碳钢及低合金钢的焊接，可广泛应用于薄板单道焊，搭接,角接,对接焊,也用于对冲击韧性没要求的半自动焊接。

到此，以上就是小编对于半自动焊接工时定额的问题就介绍到这了，希望介绍关于半自动焊接工时定额的4点解答对大家有用。