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大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于pe管全自动电熔焊接机怎么焊接的问题，于是小编就整理了4个相关介绍pe管全自动电熔焊接机怎么焊接的解答，让我们一起看看吧。

1. pe电熔机电压电流操作流程？
2. pe电熔管件怎么焊接？
3. 怎样使用PE电熔机PE电熔对焊机？
4. 160pe管电熔焊接方法？

pe电熔机电压电流操作流程？

PE管道电熔操作步骤

1、焊接前准备：

1).测量电源电压，确认焊机工作时的电压符合要求。

2).清洁电源输出接头，保证良好的导电性。

2、管材截取：管材的端面应垂直轴线，其误差<5mm。

3、焊接面清理：测量电熔管材的长度或者中心线，在焊接的管材表面上划线标识，将大于划线区域约5mm内的焊接面刮削约0.2mm厚，以去除氧化层

4、管材与管件承插：在管材上重新划线，位置距端面为1/2管件长度。拆开管件包装，将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标记线平齐。安装电熔夹具，不得使电熔管件承受外力，管材与管件的不同轴度应当小于管材外径尺寸的

1.5%。

5、输出接头连接：焊机输出端与管件接线柱牢固连接，不得虚接。

6、焊接模式设定：按焊机说明书要求，将焊机调整到“自动”或“手动”模式。

pe电熔管件怎么焊接？

PE给水管的连接有电熔焊接和热熔焊接两种方式，热熔焊接使用较普遍，主要是这种方式节省配件，配件价格也较便宜。但是在某些特定场合（如高空作业、狭窄环境作业和抢修等），必须采用电熔焊接。这是因为电熔焊接无需大型焊接设备，无场地使用要求。

电熔连接是***用內埋电阻丝的专用电熔管件，将需连接的管材插入电熔管件内，通电加热，使管材和管件的连接部位熔融，连接成一体的连接方式。

1、勘测并用记号笔在管材上标插入管件的深度或烧焊地带(如鞍型管件)注意管材端面铅直于轴线截开。

2、烧焊前务必将烧焊区的氧气化层纯粹荡除。

3、管材与管件的烧焊外表务必完全整洁 干燥 无油污。

4、将管材烧焊端插入接口至管件的限住肩或主管材上的标记深度，管件务必在无应力条件下与管材安装在一起

5、将焊机插头接入管件插孔，正确输入管件上标定的烧焊时间和冷却时间。或直接扫描条码输入烧焊参变量。

怎样使用PE电熔机PE电熔对焊机？

1.准备电熔焊机，需要焊接的PE管材、管件。

2.去除PE管材插入端的氧化层然后插入电熔管件中。特殊情况如管材插入管件不是在一条直线上，也就是说管材与管件不是同轴的，这种情况下需要用专用直线器来固定管材与管件，以减小管材插入管件的应力。

3.准备就绪后将电熔焊机焊机的输出电极插入管件的电极柱上。

4.启动电熔焊机，扫描条形码或输入需要焊接的电压与时间参数后开始焊接。

5.在焊接倒计时结束后，在不影响管材冷却熔接的情况下可以取下输出电缆线，开始准备下一个焊接。 聚乙烯管电熔焊接的原理是用电熔焊机给镶嵌在电熔管件内壁的电阻丝通电加热，其加热的能量使管件和管材的连接界面熔融。在管件两端的间隙封闭后，界面熔融区的熔融物在高温和压力作用下，其分子链段相互扩散，当界面上互相扩散的深度达到了链缠结所必须的尺寸，自然冷却后界面就可以得到必要的焊接强度,形成管连可靠的焊接连接。 2.在聚乙烯管道系统的构成中，电熔管件是必不可少的组成部分，选用的电熔管件必须符合相应的产品标。

160pe管电熔焊接方法？

将两根PE管放置在夹具上，调整两根管子高度，让两根管子的中心轴线基本处于同一水平线，夹固，然后通过夹具调整对中，使两根焊管完全对中，尽量减小

端面切削后要防止其污染损坏，一般会紧接着进行焊接，所以在进行切削操作时，可同时将加热PE管端面熔融。

PE管端面切削清理后，调整夹具，使两管件端面形成一段距离，迅速将铣刀抽出，并将预热好的加热板垂直放入两管件中间，调整夹具，使管件端面与加热板靠紧，将管件端面熔融。注意加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

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