自动埋弧焊机的焊接特点,自动埋弧焊机的焊接特点是什么

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动埋弧焊机的焊接特点的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动埋弧焊机的焊接特点的解答，让我们一起看看吧。

1. 埋弧焊一般在恒流还是恒压？
2. 埋弧自动焊一小时能焊多少米焊丝？
3. 交流埋弧焊机焊接过程中电压电流不稳定是什么情况？
4. 埋弧焊主要注意什么？

埋弧焊一般在恒流还是恒压？

埋弧焊是电压恒定（恒压）：暗弧，熔化电极焊接，焊剂保护，无飞溅焊接，适用于铁、铜、不锈钢，焊接外形美观，焊接效率高。空载电压60-80伏。

埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。

恒流与恒压很少用到 ，电流调节融深， 电压调节融宽。要看具体应用。

***性是恒压，在焊接的时候电压稳定，电流变化大，主要用在细丝埋弧焊上（电流小于300A）；下降特性是指恒流，在焊接时体现在电流稳定，电压波动大，主要用在大电流的埋弧焊上。

电流反馈经电流霍尔送到控制系统以调整可控硅导通角的大小控制输出电流，使焊接电源为降特性。输出电压信号通过分压后送到控制系统以控制输出电压，使焊接电源为***性。

AX﹨ ZX﹨BX系列焊条手弧焊焊机，属于下降特性电源（焊机），是：恒流特性。 NB系列气体保护电弧焊焊机，属于***性（平硬外特性）电源（焊机），是：恒压特性。

在恒流。

埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行恒压焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法

埋弧焊是当今生产效率较高的机械化焊接方法之一，它的全称是埋弧自动焊，又称焊剂层下自动电弧焊。优点：

生产效率高

这是因为，一方面焊丝导电长度缩短，电流和电流密度提高，因此电弧的熔深和焊丝熔敷效率都大大提高。（一般不开坡口单面一次熔深可达20mm）另一方面由于焊剂和熔渣的隔热作用，电弧上基本没有热的辐射散失,飞溅 也少，虽然用于熔化焊剂的热量损耗有所增大，但总的热效率仍然大大增加。

焊缝质量高

熔渣隔绝空气的保护效果好，焊接参数可以通过自动调节保持稳定，对焊工技术水平要求不高,焊缝成分稳定，机械性能比较好。

埋弧自动焊一小时能焊多少米焊丝？

一小时差不多0.5m左右。埋弧焊送丝速度是350-500mm/min，也就是35-50cm/min。自动埋弧焊比如焊丝是4.0的，一般情况下焊接速度是350-500mm/min，也就是35-50cm/min，这个要视具体的焊接规范而定，综合考虑焊接成型，力学性能和焊接效率等因素，你可以看看焊接手册。

交流埋弧焊机焊接过程中电压电流不稳定是什么情况？

在交流埋弧焊机焊接过程中，电压电流不稳定通常是由于焊接电流过大或太小，导致电流波形不均匀，从而产生电压电流不稳定的情况。

这可能会导致焊缝焊接效果不理想，如焊接不牢固、气孔等问题。为了避免这种情况，需要进行适当的电流控制和选择合适的焊接参数，以确保焊接电流的稳定性和一致性，从而保证焊接质量。

埋弧焊主要注意什么？

1、焊接参数(包括行走速度或行走电压、焊接电流、焊接电压)设置必须严格按照焊接规范(详看说明书)执行。焊接规范参数是实际焊接时参数而非预置参数。实际焊接时如果参数不对，可实时调节电位器来实现。电流电压工作点也可大致按以下公式来计算：U=20+0.04I。

2、不同直径焊丝焊接时实际焊接电流不能超出该焊丝适用电流范围。

3、不同直径焊丝必须选用与其对应的导电嘴和送丝轮。

4、地线、焊接电缆线与工件连接必须牢固可靠。

5、工件必须要垫平不能有晃动,工件表面需较平整

6、埋弧焊起弧必须用短路起弧(焊接前先清理焊丝头部粘住的焊剂熔渣?然后按住“手动进丝”直到焊丝与工件短路并自动停止送丝为止)。

7、焊接结束时会有2秒的延时焊接收弧过程，以避免粘丝。

8、小车正在行走时不能改变行走方向。

9、焊剂流量取决于出料套距离工件的高度，而出料套距离工件的高度取决于焊接电流的大小，焊接电流越小，出料套距离工件的高度越小，焊剂流量也越小，不同电流焊接时必须调试找到最佳高度(小电流焊接时焊剂流量过多可能会产生气孔，需调试找到最佳高度)。

到此，以上就是小编对于自动埋弧焊机的焊接特点的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动埋弧焊机的焊接特点的4点解答对大家有用。