自动贴片连接器焊接要求,自动贴片连接器焊接要求标准

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动贴片连接器焊接要求的问题，于是小编就整理了3个相关介绍自动贴片连接器焊接要求的解答，让我们一起看看吧。

1. 贴片光耦隔离器焊接时注意什么工作？
2. SMT贴片元件手工焊接技巧？
3. 贴片送话器的焊接方法？

贴片光耦隔离器焊接时注意什么工作？

贴片元器件的焊接注意事项：

（1）手工贴片之前，需要先在印制电路板的焊接部位涂抹助焊剂和焊膏。

（2）采用手工贴片工具贴放SMT元器件。手工贴片的工具有：不锈钢镊子、吸笔、3~5倍台式放大镜或5~20倍立体显微镜、防静电工作台、防静电腕带。

（3）保证焊盘清洁，返修的PCB上一般都会有残余的焊料。一般都使用电烙铁、吸锡线和吸锡器等，如果有条件，可以使用热风工作台吹熔残留的焊料，然后用真空吸锡泵将焊料吸走。

手工焊接贴片元件又称手工贴片，是一种***机器贴片的手法。保证机器不适合贴片时，能够顺利的进行贴片工作。手工贴片的要求比插件焊接更高，更需要工人熟练的操作水平。

SMT贴片元件手工焊接技巧？

　　SMT贴片式元器件的焊接宜选用200～280℃调温式尖头烙铁。　　贴片式电阻器、电容器的基片大多***用陶瓷材料制作，这种材料受碰撞易破裂，因此在焊接时应掌握控温、预热、轻触等技巧。控温是指焊接温度应控制在200～250℃左右。预热指将待焊接的元件先放在100℃左右的环境里预热1～2分钟，防止元件突然受热膨胀损坏。轻触是指操作时烙铁头应先对印制板的焊点或导带加热，尽量不要碰到元件。另外还要控制每次焊接时间在3秒钟左右，焊接完毕后让电路板在常温下自然冷却。以上方法和技巧同样适用于贴片式晶体二、三极管的焊接。　　贴片式集成电路的引脚数量多、间距窄、硬度小，如果焊接温度不当，极易造成引脚焊锡短路、虚焊或印制线路铜箔脱离印制板等故障。拆卸贴片式集成电路时，可将调温烙铁温度调至260℃左右，用烙铁头配合吸锡器将集成电路引脚焊锡全部吸除后，用尖嘴镊子轻轻插入集成电路底部，一边用烙铁加热，一边用镊子逐个轻轻提起集成电路引脚，使集成电路引脚逐渐与印制板脱离。用镊子提起集成电路时一定要随烙铁加热的部位同步进行，防止操之过急将线路板损坏。　　换入新集成电路前要将原集成电路留下的焊锡全部清除，保证焊盘的平整清洁。然后将待焊集成电路引脚用细砂纸打磨清洁，均匀搪锡，再将待焊集成电路脚位对准印制板相应焊点，焊接时用手轻压在集成电路表面，防止集成电路移动，另一只手操作电烙铁蘸适量焊锡将集成电路四角的引脚与线路板焊接固定后，再次检查确认集成电路型号与方向，正确后正式焊接，将烙铁温度调节在250℃左右，一只手持烙铁给集成电路引脚加热，另一只手将焊锡丝送往加热引脚焊接，直至全部引脚加热焊接完毕，最后仔细检查和排除引脚短路和虚焊，待焊点自然冷却后，用毛刷蘸无水酒精再次清洁线路板和焊点，防止遗留焊渣。　　检修模块电路板故障前，宜先用毛刷蘸无水酒精清理印制板，清除板上灰尘、焊渣等杂物，并观察原电路板是否存在虚焊或焊渣短路等现象，以及早发现故障点，节省检修时间。

贴片送话器的焊接方法？

1、在送话器四个管脚上分别粘上一点锡，并且有一点的锡露出管脚外，不要粘太多（不要将两个管脚粘到一起）。

2、将送话器放到电路板上，加热露出外面的锡，将其融化即可。

送话器是用来将声音转换为电信号的一种器件,它将话音信号转化为模拟信号。送话器又称为麦克风,咪头,微音器,拾音器等.

它主要用来声/电转换，当我们对着MIC讲话的时候,MIC将我们摸拟的声音信号转换为同一规律的摸拟电信号，该信号经MIC尾部的RC滤波电路，将20HZ-20KHZ话音信号中的300HZ-3400HZ滤出，经模/数转换，数字处理后送到发射机进行调制。

到此，以上就是小编对于自动贴片连接器焊接要求的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动贴片连接器焊接要求的3点解答对大家有用。