大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动激光焊接手法有哪些的问题,于是小编就整理了2个相关介绍自动激光焊接手法有哪些的解答,让我们一起看看吧。
激光焊接焊接方法有几种?
激光焊接机是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。激光焊接机的主要种类如下:
1.脉冲激光焊:激光焊接机的脉冲激光焊方法主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接,焊接时形成一个个圆形焊点。
2.等离子弧焊:这种激光焊接机焊接方法与氩弧类似,但其焊炬会产生压缩电弧,以提高弧温和能量密度,它比氩弧焊速度快、熔深大,但又略逊于激光焊。
3.连续激光焊:这种焊接方法主要用于大厚件的焊接和切割,焊接过程中形成一条连续焊缝。就一般而言,焊接材料的选择、激光焊接机品牌的选择、加工工作台的选择,是影响激光焊接效果的主要因素。
4.电子束焊:它是靠一束加速高能密度电子流撞击工件,在工件表面很小密积内产生巨大的热,形成小孔效应,从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射,设备复杂,焊件尺寸和形状受到真空室的限制,对焊件装配质量要求严格,非真空电子束焊也可实施,但由于电子散射而聚焦不好影响效果。
脉冲激光和连续激光焊接方式的区别?
所谓脉冲激光焊就是常说的固体激光焊接机,也叫Y***激光焊接,也叫硬光路激光焊接机。有以下特点:
1.要用380V电源,较耗能
3.价格较便宜
4.激光发生器是晶体
脉冲激光焊接和连续激光焊接都是激光焊接,是一种高效且稳定的焊接技术。它们的基本区别在于激光的输出状态不同,下文结合特点分别对两种方式做比较:
(1)脉冲激光焊接:它是一种经典的激光焊接方式,其输出采用脉冲激光,即在一定时间内激光输出有一定时间脉冲,再间隔一段时间后重复输出,大多用于要求较高细节性和精度的焊接工艺,比如金属管材的焊接及小片的焊缝。
优点是焊缝深度和宽度比较容易控制,熔池小,焊缝细节性和精度高;
缺点是焊缝较长时焊缝准确性较差,且受材料特性和加工温度影响大。
(2)连续激光焊接:其输出***用连续激光,要求激光必须有一定稳定性,且能够持续输出。它主要用于大面积铝材、不锈钢、不锈钢碳钢和金属箔材的焊接。
优点是焊缝长度可达数十米,熔池大,焊缝更加致密,焊接的准确性、稳定性较高;
缺点是焊缝宽度和深度比较难控制。
总之,脉冲激光焊接比较适合要求较高细节性和精度的焊接,而连续激光焊接则比较适用于大面积的焊接。此外,具体的焊接工艺要求需要考虑材料性质、加工温度、焊接位置等情况来调整。
1.产品性质不同
连续激光器:连续激光器有稳定的工作状态,即是稳态。连续激光器中各能级的粒子数及腔内辐射场均具有稳定分布。
脉冲激光器:是单个激光脉冲宽度小于0.25秒、每间隔一定时间才工作一次的激光器。
2.工作特点不同
连续激光器:工作物质的激励和相应的激光输出,可以在一段较长的时间范围内以连
到此,以上就是小编对于自动激光焊接手法有哪些的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动激光焊接手法有哪些的2点解答对大家有用。
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