半自动口罩人工焊接技巧,半自动口罩人工焊接技巧***

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于半自动口罩人工焊接技巧的问题，于是小编就整理了3个相关介绍半自动口罩人工焊接技巧的解答，让我们一起看看吧。

1. kn95口罩切片机半自动怎么调？
2. 口罩机耳带焊不牢原因？
3. 工业化生产口罩的操作流程？

kn95口罩切片机半自动怎么调？

kn95口罩切片机半自动调节方法

打开开始停止开关与电源开关，电源开关内置灯亮。调整气压,气压阀在工作台板的下面，打开设备的门板就可以看到气压阀，根据实际情况调整压力。

口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。全自动内耳带口罩机用超声波焊接方式，当口罩移至加工的位置时,超声波自动产生，在耳带上形成微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料，最后使耳带永久性的粘贴或埋植在口罩本体内侧，是内耳带口罩生产最后一道加工工序，仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内，后续动作至成品完成由设备自动操作。

口罩机耳带焊不牢原因？

首先要看您是使用的全自动口罩点焊机还是半自动口罩点焊机，或者是手动单点口罩点焊机，每一种设备的解决方案不一样，如果是单点的话，调试一下气缸行程按钮和微调一下焊接时间就可以了，如果是全自动或者半自动的话，调试起来就需要专业机修师傅了。

1、耳带长度不够：

主要原因是送线机构某个部位卡线造成，或行程气缸行程不足造成，

重点排查送线机构与导线轮等部件，耳带不在三个导线轮中，耳带导线孔有批锋，耳带打结，耳带送线传感器坏，耳带送线电机不动作，耳带送线传感器导轮上升行程短等问题。

2、耳带焊不上：

一般是超声波不工作造成，或焊笔行程不够，调整焊笔气缸行程到合适位置即可，超声波问题比较复杂。

建议从以下几点排查，先重启超声波，检查供电电源是否异常，检查频率是否正常，可自行测定超声波频率搜索，

设定方法：调到参数设定界面，工作方式:自动，按启动键即可自行搜索匹配频率，重复搜索三次取中间值手动输入频率即可；

由于工作时间过长引起换能器散热不好是焊不上的主要问题，可以用以上方法去调。

3、焊不牢：

焊接时间过短，焊笔气缸行程调节，气压不足（一般要0.4mpa以上）。

工业化生产口罩的操作流程？

口罩的生产流程为：

1、拥有原材料和设备后，被分割成小卷的熔喷布和无纺布先放到生产线上，首先需要将3层无纺布原料层叠到一起，通过高频焊接制作成口罩主体。

2、需要一个机器把口罩折叠一下，机器通过3片可调节的斜面，提前设定好小斜角，焊接完成的无纺布通过斜面逐渐变窄归拢出折叠结构。随后折叠结构被压实。

3、随后被裁剪成单个口罩。

4、随着这个过程，无纺布的一侧匹配输送金属丝，然后通过卷边缝合。在口罩的边缘穿耳绳，边缘随之被压实。而后经过杀菌消毒检验合格就可以上市了。

市场上常见的一次性口罩是由无纺布原材料做成的，需要用到：1.PP无纺布，2.熔喷布，3.鼻梁条，4.耳带等材料。

除上述原材料外，还需要生产的设备，1.口罩打片机，2.口罩耳带点焊机，3.口罩包装机。

生产流程：将无纺布原材料挂于口罩打片机料架上，调试OK后机器自动生产，出来的就是口罩片，再将口罩片转到耳带机上进行点带，出来的就是成品，再进行包装。这是半自动化机器生产流程。需要3-6人操作，（本体机1台+耳带机2台）

全自动化机器相对来说就比较省事、省人工，原材料挂于料架上，机台自动送料，由1台本体机拖2到3台耳带机进行自动生产仅需2-3名人员操作。

品脉数控研发设计的全自动高效口罩生产线，由原材料自动输送系统、折叠成型系统、耳带熔焊系统、下料系统组成；适用于多层PP无纺布、活性炭以及过滤材料，通过超声波熔接和自动封边，完成平面口罩从原材料卷料到口罩成型的整个生产过程，实现口罩生产从材料到成品的全自动化，每小时可产口罩达6000~8000只。

到此，以上就是小编对于半自动口罩人工焊接技巧的问题就介绍到这了，希望介绍关于半自动口罩人工焊接技巧的3点解答对大家有用。