大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于摩擦焊接自动上下料加工的问题,于是小编就整理了5个相关介绍摩擦焊接自动上下料加工的解答,让我们一起看看吧。
摩擦焊接原理?
1、原理:摩擦破坏了金属表面的氧化膜。摩擦生热降低了金属的强度,但提高了它的塑性。摩擦表面金属产生了塑性变形与流动,防止了金属的氧化,促进了焊接金属原子的互相扩散,形成了牢固的焊接接头。
2、摩擦焊相较传统熔焊最大的不同点在于整个焊接过程中,待焊金属获得能量升高达到的温度并没有达到其熔点,即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固相连接。
3、相对传统熔焊,摩擦焊具有焊接接头质量高,能达到焊缝强度与基体材料等强度,焊接效率高、质量稳定、一致性好,可实现异种材料焊接等。
什么叫摩擦焊接阿?
摩擦焊接是把要对接的两个热塑性塑料制品的待接表面相互接触旋转,而使其相继发生摩擦生热,接合面受热熔化,以致在压力下结为整体的一种焊接法。 摩擦焊接不仅可用于塑料制品焊接,还可以用于钢-钢,钢-铝,铜-铝等不同表面的焊接,而这些是普通焊接很难做到的。摩擦焊接速度很快,每个工件只需要几秒,而普通焊接需要数倍的时间。而且摩擦焊接不产生电焊烟尘和锰、镍等对人体有害的职业病危害因素。摩擦焊接的强度也很大,有时甚至比材料本身的强度还要大,也就是当外力用力拉扯时,先断裂的是没有焊接的材料本身而不是焊接点。
摩擦焊接需要多高的转速?
摩擦焊的焊接转速为500-1000rpm,一级压力为300-500kg,二级压力为750-1000kg,顶锻压力为1200-1500kg,整体焊接时长为60-120s。
利用热塑性塑料间摩擦所生成的摩擦热而使其在摩擦面发生熔化,而后加压,在珏力下冷却使其焊合的方法称为摩擦焊接。此法最适用于旋转体制件。与金属摩擦焊类似,焊接时一件固定,另一件旋转并加压力。
自旋焊原理?
超声波焊接装置是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能,供应给转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能,调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置。
旋转焊接原理:将塑胶工件相互摩擦所产生的热力,使塑胶工件接触面产生熔解,在压力、驱动促使上下工件旋转凝固为一台,而定位旋熔是在设定时间旋转,瞬间停在设定的位置上,成为性的融合。
旋转焊接对投射性能不好的材料特别适合。适用韧性较高的圆形产品,如:脱水容器、汽车滤油杯、喷水接头、热水瓶气胆、保温杯、球状玩具、油漆筒、保温锅、过滤芯、浮标等。
旋转焊接用来连接具有旋转对称接合表面的制品,属于摩擦焊接工艺,是连接可大可小的圆柱形热塑性塑料制品的工艺。
旋转焊接的焊接强度取决于材料、接头设计和所用的加工条件,多数热塑性塑料可达到水气密要求。
摩擦焊瞬停原理?
摩擦加热终了时,要求主轴迅速停车。
功率较小、生产率不高的摩擦焊机,可以采用电动机反制动或能耗制动停车,生产率高和主轴电机功率大的焊机,普遍***用离合-制动装置。离合器和制动器应能可靠联锁,即离合器合龙前制动器必须松开,而制动器制动前离合器必须与转动皮带轮脱开
到此,以上就是小编对于摩擦焊接自动上下料加工的问题就介绍到这了,希望介绍关于摩擦焊接自动上下料加工的5点解答对大家有用。
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