半自动焊接起弧有气孔,半自动焊接起弧有气孔怎么办

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于半自动焊接起弧有气孔的问题，于是小编就整理了3个相关介绍半自动焊接起弧有气孔的解答，让我们一起看看吧。

1. 二保焊连续焊接起弧有气孔是什么原因？
2. 药芯焊丝焊缝表面全是气孔是什么原因？
3. 427焊条，为什么，烘干好的有时候也会有点气孔，拍片的，接头不对吗？

二保焊连续焊接起弧有气孔是什么原因？

二保焊连焊时有气泡有几个原因:焊件不清洁、保护气体不够。

焊件不清洁，气泡颜色是白色，气体保护不够，颜色为黑色。

焊件有油污、锈等，焊接完毕会形成白色气泡；二保焊气体纯度不够、焊接场地风量过大导致保护力度不够、焊接间距过大（超过15mm以上）、气体用完无气保护会形成黑色气泡。

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二保焊产生气孔的原因： 

1、电流和电压的影响 焊接电压主要决定于送丝速度，焊接电流的大小还与电流极性、焊丝的干伸长、焊丝直径等因素相关。 

2、焊接速度的影响 焊接速度过大时，会引起焊缝两边咬边，而速度过小时会导致烧穿等缺陷。在不影响焊缝成形的前提下，适当选取慢速将使焊接热输入值提高，有利于减小气孔的产生。 

3、气体流量的影响 流量过大，容易产生紊流，恶化气体保护效果；流量过小，CO2气体未能充分保护熔池，使焊缝中产生气孔的倾向加大 

4、外界气流的影响 CO2气保焊时，由于气体保护层是柔性的，容易受外界气流的影响而产生气孔 

答：焊接参数不当，焊件应擦试干净，油污垃圾，锈迹，清理干净后，可适当增加电流，降低焊速，二氧化碳气体流岀通畅，烧焊时枪口不要太高，这样二氧化碳就起不了泡，自己将电流电压作调整到自己手艺相关范围即可。

二保焊连续焊接起弧有气孔的原因可能有以下几点：

1. 电弧不稳定：电弧不稳定会导致焊接区域的熔池不稳定，从而造成气孔的产生。

2. 焊接电流过大或过小：焊接电流过大时，焊接区域温度过高，使得熔池中的气体无法完全逸出，形成气孔。而焊接电流过小时，熔池温度不足以将气体完全逸出，同样也会形成气孔。

3. 焊接速度过快：焊接速度过快会导致熔池无法将气体完全逸出，从而形成气孔。

4. 焊接材料污染：焊接材料表面存在油渍、氧化物等污染物，这些污染物在焊接过程中会产生挥发性气体，形成气孔。

5. 焊接环境不良：焊接环境中存在过多的湿气、杂质、油烟等，这些会被加热后形成气体，从而造成气孔的产生。

为避免气孔的产生，可以***取以下措施：

1. 控制好焊接电流和焊接速度，保持合适的焊接参数。

2. 提前清洁和处理焊接材料，尽量避免材料表面的污染。

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电流过小或电压过低:这会导致焊接区域的温度不够高,焊接材料无法完全熔化,从而形成气孔。

2.

气体保护不足:二保焊需要使用惰性气体进行保护,如果气体流量不足或者气体流动不均匀,就会导致焊接区域的气体保护不足,从而形成气孔。

3.

焊接材料表面存在油污或氧化物:这些杂质会影响焊接区域的气体保护和熔化情况,从而导致气孔的产生。

药芯焊丝焊缝表面全是气孔是什么原因？

即使是参数全对，焊条烘烤正常，在实际焊接过程中仍然常会出现气孔，尤其是在一根焊条的起弧段，一个解决办法是焊接前将焊条顶紧于工件或起弧板表面5~10秒，用短路产生热量将焊条头药皮再烘烤并预热一下，再进行焊接，会取得很好的效果。这可是实际操作经验啊。不妨试下。

427焊条，为什么，烘干好的有时候也会有点气孔，拍片的，接头不对吗？

　　因为427的焊接性不是很好，焊条药皮比较薄，在焊接过程中偏弧，或者是焊条离焊件过远。　　解决方法：　　1、严格烘培，焊缝周围20mm清除水、锈、油污和杂质。打底焊时焊完一根焊条后第二根焊条的起弧点应在接头前1～2cm处，引燃电弧后慢慢往前走再接头，接头方法都是一样的，打底完成后清理余高。　　2、首先应该严格按照要求烘干电焊条；其次，加强对焊缝的清洁度要求；最后要掌握好引弧时间，短弧操作应该能够避免。

到此，以上就是小编对于半自动焊接起弧有气孔的问题就介绍到这了，希望介绍关于半自动焊接起弧有气孔的3点解答对大家有用。