自动埋弧焊反面焊接方法,自动埋弧焊反面焊接方法***

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动埋弧焊反面焊接方法的问题，于是小编就整理了5个相关介绍自动埋弧焊反面焊接方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 埋弧焊反面要清根吗？
2. 什么是埋弧焊悬空焊？
3. 埋弧焊怎么才能焊好？
4. 埋弧焊怎样烧得快？
5. 怎样提高埋弧焊的速度？

埋弧焊反面要清根吗？

是的。

埋弧焊在反面焊接时，为了确保质量可以先釆用碳弧气刨清根后再进行施焊。

而在正面焊接时，焊接参数应能保证熔深超过焊件厚度的1/2或2/3，焊件翻身后，可不用焊剂垫直接进行悬空焊接。

什么是埋弧焊悬空焊？

(1)对接直焊缝焊接技术 对接直焊缝的焊接方法有两种基本类型，即单面焊和双面焊。根据钢板厚度又可分为单层焊、多层焊，又有各种衬垫法和无衬垫法。 　

　1)焊剂垫法埋弧自动焊。在焊接对接焊缝时，为了防止熔渣和熔池金属的泄漏，采用焊剂垫作为衬垫进行焊接。焊剂垫的焊剂与焊接用的焊剂相同。焊剂要与焊件背面贴紧，能够承受一定的均匀的托力。要选用较大的焊接规范，使工件熔透，以达到双面成形。 　

　2)手工焊封底埋弧自动焊。对无法使用衬垫的焊缝，可先行用手工焊进行封底，然后再***用埋弧焊。 　

　3)悬空焊。悬空焊一般用于无破口、无间隙的对接焊，它不用任何衬垫，装配间隙要求非常严格。为了保证焊透，正面焊时要焊透工件厚度的40％～50％，背面焊时必须保证焊透60％～70％。在实际操作中一般很难测出熔深，经常是靠焊接时观察熔池背面颜色来判断估计，所以要有一定的经验。 　　

4)多层埋弧焊。对于较厚钢板，一次不能焊完的，可***用多层焊。第一层焊时，规范不要太大，既要保证焊透，又要避免裂纹等缺陷。每层焊缝的接头要错开，不可重叠。

埋弧焊怎么才能焊好？

埋弧焊基本上电流板厚*10左右，电压根据需要的焊缝宽度调整，速度跟成型有关系，一档一档慢慢调。4mm的板厚双面悬空焊不留间隙，正面电流120到150，电压24-28，反面150-180，电压26-30。焊接速度根据成型来。如果是单面焊双面成型，建议1.5-2mm间隙，背面加陶瓷衬垫，不开坡口，电流380-400，电压28到30。

埋弧焊怎样烧得快？

埋弧焊基本上电流板厚*10左右，电压根据需要的焊缝宽度调整，速度跟成型有关系，一档一档慢慢调。4mm的板厚双面悬空焊不留间隙，正面电流120到150，电压24-28，反面150-180，电压26-30。焊接速度根据成型来。如果是单面焊双面成型，建议1.5-2mm间隙，背面加陶瓷衬垫，不开坡口，电流380-400，电压28到30。

怎样提高埋弧焊的速度？

埋弧焊基本上电流板厚*10左右，电压根据需要的焊缝宽度调整，速度跟成型有关系，一档一档慢慢调。4mm的板厚双面悬空焊不留间隙，正面电流120到150，电压24-28，反面150-180，电压26-30。焊接速度根据成型来。如果是单面焊双面成型，建议1.5-2mm间隙，背面加陶瓷衬垫，不开坡口，电流380-400，电压28到30。

到此，以上就是小编对于自动埋弧焊反面焊接方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动埋弧焊反面焊接方法的5点解答对大家有用。