自动焊锡机焊点怎么看好坏（自动焊锡机原理）

今天给各位分享自动焊锡机焊点怎么看好坏的知识，其中也会对自动焊锡机原理进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、如何解决自动焊锡机焊接不良的问题
• 2、激光自动焊锡机点焊的影响因素有哪些?
• 3、如何选购合适的自动焊锡机
• 4、自动焊锡机需要拥有什么条件焊锡
• 5、焊锡焊不上主要解决的方法

如何解决自动焊锡机焊接不良的问题

解决办法：遇到这种情况，首先应该减少锡量，然后在看是否是烙铁头的位置是否正确，如不正确，应及时进行调整。

不能过于饱和或者过于少量，不然锡点容易和旁边的焊点相互影响而产生断路，锡要与元件脚呈小半圆形，这样焊出线路板整齐。一般数据线或者插头类的焊锡可以采用1-2mm直径富含松脂的锡线，在预热和加温时，温度需要控制在正常使用范围呢，以免高温使其附件塑料部分融化。

第一，在焊接的过程中，可能没有足够的导热时间给后面的板，导致不粘锡含量。第二，你的后加热时间要太长，导致松香燃烧过度，所以不会发光。第三，你的锡丝问题需要松香含量高的锡丝，至少0左右。这是我的问题。如果你有任何问题，请随时回复我。我的百度名里有我在青岛的联系方式。

检查送丝速度。正常情况下，如果送丝速度大于60mm/s，当前面的锡丝还没来得急熔化，顶到PIN上时就容易堵锡。二，就是送丝点。当烙铁头接触焊点的时候，如果送锡点太靠下的话，就容易送到PIN上去，尽量往烙铁头上送锡，让锡从烙铁头流到焊盘上。三，焊接参数。

先刮后焊：要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡免强的糊上一点结果却是***焊.助焊剂前要刮干净.在把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。

激光自动焊锡机点焊的影响因素有哪些?

1、．分流，点焊时，从焊接主回路以外流过的电流称为分流。分流使流经焊接区的电流减小，致使加热不足，造成焊点强度下降，影响焊接质量。影响分流程度的因素主要有下列几方面：(1)焊件厚度和焊点间距。随着焊点间距的增加，分流电阻增大，分流程度减小。

2、有些可以达到300度，精度高一些的全自动焊锡机是不会伤害到电子元器件的。

3、其次，使用电烙铁加热焊锡时，也会产生一定程度的辐射，这种辐射对内脏有一定的负面影响，特别是对女性长期接触可能对胚胎的正常发育不利。 第三，焊锡加热时产生的烟雾中含有大量的锡烟，长期接触锡烟会导致视力下降，并可能减弱对颜色的辨识能力。

如何选购合适的自动焊锡机

首要的是要关注设备的性能和质量，以及制造商的声誉和专业度。艾贝特的激光焊锡机以其稳定的性能和高质量备受好评，而迈威机器人有限公司则以其在自动焊锡机领域的专业研发和解决方案赢得了业界的认可。其次，价格也是一个重要因素，但购买决策不应仅基于价格，还需考虑性能和质量。

主要还是看焊锡的要求。焊点大小、工件材质、效率等。现在国内工控机的价格差不多，普思自动工厂的焊锡机比较实用，价格也比较合理。

焊接易损元件或者集成电路时，我们可以选用45W~75W的外热式电洛铁，或者50W的内热式的。焊接大的元件时，应选用100w以上的焊锡机。同时烙铁头一定要够温度的时候才能去焊接，要不然就会出现虚焊多的情况。

中端的：也就是用电脑操作的带显示界面的。看软件和硬件，硬件的话有用步进电机的、有用伺服电机的、看你需要了。价格在75K-250K之间，如下图这种：高端的：我认为高端的自动焊锡机是自动化线体了，就是实现流水线焊锡，能接工厂MES的。中低端的自动焊锡机有很大的局限性、产能也不没线体高。

自动焊锡机需要拥有什么条件焊锡

焊件必须具有优秀的可焊性 所谓可焊性是指在妥当温度下，被焊金属材料与焊锡能形成优秀分离的合金的功能。不是一切的金属都具有好的可焊性，有些金属如铬、钼、钨等的可焊性就非常差；有些金属的可焊性又比较好，如紫铜、黄铜等。

强力控股焊锡认为：自动焊锡机对于焊锡丝的基本要求诸如锡线要光亮 绕线整齐、无打结，表面无油污，熔化相对较快等。那基本上首先要求焊锡供应商有一定的生产实力（生产规模、市场知名度、认可度等）以达到该要求并保证产品质量的稳定。另外，对于锡线本身的选择，在锡线的含锡量、松香含量等方面作参考。

焊件有必要具有优异的可焊性 自动焊锡机在温度上的把控，被焊金属材料与焊锡能构成优异别离的合金的功用。不是一切的金属都具有好的可焊性， 焊件外表必须坚持洁净 为了使焊锡和焊件抵达优异的别离，焊接外表必定要坚持洁净。

选用合适的焊锡，应选用焊接电子[_a***_]用的低熔点焊锡丝。助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。焊锡机使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。

焊点不能过于饱和，应该处于三四点的中间，不然锡点过大就容易和旁边的焊点相互断路，锡要与元件脚呈小半圆形，这样焊出线路板整齐，也是最良好的。焊锡机引线不能太细太长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，而且操作时要戴手套，防护眼镜等。

首先，自动焊锡机种类及规格有很多种，当然上海卡士伯还可以根据您的需要来研发生产。焊锡的元件大小也不一样，因此恰当合理地选择焊锡机的功率和种类是重中之重，这对焊接的质量和效率有着至关重要的意义。焊接易损元件或者集成电路时，我们可以选用45W~75W的外热式电洛铁，或者50W的内热式的。

焊锡焊不上主要解决的方法

解决办法：此时只要减少送锡量就可以解决的，连焊问题：连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的几个两个焊点粘在一起的现象。造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的。

你好 烙铁头要干净才易上锡。 被焊物体要用东砂干净。 对于铜类物体相对容易焊，用松香助焊就可能；对于铁类最好是焊锡水或助焊剂，对于钢只能用盐酸水助焊。

接头清理干净，露出铜线的本色。接头清理干净后，在焊接时要加焊剂，常用的焊剂有松香、松香酒精溶液、焊锡膏等。焊锡膏有腐蚀性，不可在精密电器上使用(比如手机电脑等)。电线的接头如果较大，要选择功率大一些的电烙铁，否则焊锡焊不上。另外，不可把保险丝当焊锡丝使用。

焊接的物体有锈蚀表面不干净或有油、水或是焊接老化，解决方法使用松香或焊锡膏。焊接不同的材料要选用不同的焊剂，即使是同种材料，当***用焊接工艺不同时也往往要用不同的焊剂，例如手工烙铁焊接和浸焊，焊后清洗与不清洗就需***用不同的焊剂。

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