自动焊接产线作业成品要求,自动焊接产线作业成品要求有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接产线作业成品要求的问题，于是小编就整理了3个相关介绍自动焊接产线作业成品要求的解答，让我们一起看看吧。

1. 工业化生产口罩的操作流程？
2. 焊纺机凸轮用什么自动焊接流水线？
3. 焊银触点用什么自动焊接流水线？

工业化生产口罩的操作流程？

市场上常见的一次性口罩是由无纺布原材料做成的，需要用到：1.PP无纺布，2.熔喷布，3.鼻梁条，4.耳带等材料。

除上述原材料外，还需要生产的设备，1.口罩打片机，2.口罩耳带点焊机，3.口罩包装机。

生产流程：将无纺布原材料挂于口罩打片机料架上，调试OK后机器自动生产，出来的就是口罩片，再将口罩片转到耳带机上进行点带，出来的就是成品，再进行包装。这是半自动化机器生产流程。需要3-6人操作，（本体机1台+耳带机2台）

全自动化机器相对来说就比较省事、省人工，原材料挂于料架上，机台自动送料，由1台本体机拖2到3台耳带机进行自动生产仅需2-3名人员操作。

品脉数控研发设计的全自动高效口罩生产线，由原材料自动输送系统、折叠成型系统、耳带熔焊系统、下料系统组成；适用于多层PP无纺布、活性炭以及过滤材料，通过超声波熔接和自动封边，完成平面口罩从原材料卷料到口罩成型的整个生产过程，实现口罩生产从材料到成品的全自动化，每小时可产口罩达6000~8000只。

口罩的生产流程为：

1、拥有原材料和设备后，被分割成小卷的熔喷布和无纺布先放到生产线上，首先需要将3层无纺布原料层叠到一起，通过高频焊接制作成口罩主体。

2、需要一个机器把口罩折叠一下，机器通过3片可调节的斜面，提前设定好小斜角，焊接完成的无纺布通过斜面逐渐变窄归拢出折叠结构。随后折叠结构被压实。

3、随后被裁剪成单个口罩。

4、随着这个过程，无纺布的一侧匹配输送金属丝，然后通过卷边缝合。在口罩的边缘穿耳绳，边缘随之被压实。而后经过杀菌消毒检验合格就可以上市了。

焊纺机凸轮用什么自动焊接流水线？

客户是一家集设计、生产为一体的设备制造企业，产品凸轮被广泛应用于纺织、印刷、包装等行业，尤其在纺织行业更是有十余年的技术经验积累。现在有一款纺机凸轮需要焊接找到我们苏州安嘉。

在定制自动焊接流水线时提出以下几个焊接技术要求需要我们解决：

1、焊接效率要求在已知的基础上提高50%；

2、焊接良率需要在99%以上；

3、焊接后表面不处理，直接使用。

据客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、配置，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案。

经过20个工作日奋斗，设备已经生产出来并在客户现场经过2天的安装调试和技术、操作、维护培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。

客户对实际生产效率和焊接效果很满意，帮他们提高了生产效率、解决了成品率的问题、节省了人工，得到了他们的好评！

焊银触点用什么自动焊接流水线？

根据客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、配置，列出关键风险点、并逐个做出了银触点自动焊接流水线解决方案。

我们苏州安嘉定制的这款自动焊接流水线具有三个特点：

1.智能制造，效率提高300%多：设备采用全自动焊接，单个工件8s，比原来的30s提高3倍多；

2.只需1人操作，勿需专业技工，品质稳定：整套设备只需要1个操作工上下料，同等产能可以节约2到3个工人，去除人工操作过程，设备自动焊接免除了需要技术工种的要求，解决了人员焊接造成不稳定问题；

3.成品率高：焊接电源***用中频直流电源，特殊焊接电极，增加了设备续航能力又提升焊接外观美观，成品率达99.9%以上；

到此，以上就是小编对于自动焊接产线作业成品要求的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接产线作业成品要求的3点解答对大家有用。