自动点胶滴胶机（自动滴胶机厂家排行）

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本文目录一览：

• 1、自动点胶机点胶经常遇到什么问题
• 2、点胶机自动出胶是什么问题?
• 3、自动点胶机如何控制好胶水不益出?

自动点胶机点胶经常遇到什么问题

1、点胶机运行时经常会遇到的问题是：胶阀滴胶、出胶速度太慢、出胶大小不一致、点胶过程中出现断胶等等。（1）胶阀滴胶 胶阀滴胶大部分发生在胶阀关闭之后，主要有两种原因。

2、胶嘴堵塞 原因：自动点胶机针孔内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。

3、可能是胶水变质、气泡、堵塞、脱泡不完全，胶水未完全混合。或者是点胶阀或针头被胶水堵塞、卡死。或者是点胶机参数设置错误。

4、点胶机自动出胶的问题可能有以下几种原因：胶水太稀，导致点胶机自动出胶。此时，可以更换浓稠度更高的胶水。点胶机针头口径太小，导致点胶机自动出胶。此时，可以更换大口径的针头。

点胶机自动出胶是什么问题?

1、储存流体的压力筒压力不稳定。根据查询点胶机的使用说明书得知，2600ml点胶机在进行使用的过程中，需要保证储存流体的压力筒压力稳定，在储存流体的压力筒压力不稳定的情况下，会出现2600ml点胶机不停的出胶的情况。

2、当点胶机设备出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生，找到问题所在便好下手解决问题了。点胶机设备进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi，调到合适的压力也是非常重要的。

3、全自动点胶机是空压机提供气压，在初始开机使用时气压的不稳定会出现溢胶现象。

4、一是：因为使用的针头使用时间过长或者针头运行过程中被磕碰到，导致针头磨损或变形。针头太小或太大也会影响胶水的流动，胶阀内形成背压，导致胶阀在关闭以后胶水滴出。

5、自动点胶机的常见故障有： 胶水流体内产生气泡：在全自动点胶机使用期间，过大的流体压力再外部打开点胶阀时，可能将空气渗入胶水中，从而产生了气泡。

6、产品漏点胶问题大都是发生在点胶阀关闭以后，针头口径太小所引起的。自动点胶机的点胶针头太小会影响液体的流动造成背压，会导致胶阀关闭不久后形成滴漏现象。

自动点胶机如何控制好胶水不益出?

1、a、点胶机出胶时间的设定 根据工作经验，胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。

2、自动点胶机出胶时间的设定：点胶量的设定应该为产品间距的1/2，保证有足够的点胶量粘贴组件，以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的，现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。

3、设置出胶时间：点胶机点胶量的多少应该是产品间距的一半，这样可以保证有足够的胶量粘贴组件，能避免过多的胶水渗出。调节气压大小：全自动点胶机的压力大小决定出胶量，从而影响点胶的速度和点胶效果。

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