自动化焊接报告目录,自动化焊接报告目录怎么写

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动化焊接报告目录的问题，于是小编就整理了3个相关介绍自动化焊接报告目录的解答，让我们一起看看吧。

1. 管道焊接工艺参数？
2. 8mm自动焊参数？
3. 联赢激光机时而会自动焊时而不会自动焊是什么原因？

管道焊接工艺参数？

对于低级别的管线钢X52(GB/T***11.2-1999)可以采用全纤维素焊条进行焊接,接头形式为对接环缝，焊条选用E6010(AWS A5.1),根焊φ3.2mm,热焊、填充、盖面用φ4.0mm。通常开60°V形坡口，钝边1.5mm，间隙1.5～3mm,错边小于1.5mm,余高1.6mm。对于壁厚5～14mm，直径300～800mm的管子，根焊1层；热焊0～1层；填充焊0～4层盖面焊1层。

长输管线绝大部分为水平固定位，一般***用内对口器，焊前需预热。可以***用中频感应加热或环形火焰加热，预热温度要大于80℃，可用测温笔或表面温度计进行测量。另外坡口及附近25mm范围要清理干净，直至露出金属光泽。焊机必须是下降外特性的支流焊机或纤维素焊条专用焊机。焊条焊前按说明书要求烘干，随用随取。

一般管道环缝焊接，每层用2个焊工相对称焊接，***用下向焊的方法施焊。根焊完成后，对口器就撤离，根焊与热焊间隔时间应小于10min，焊接时层间温度不低于80℃，每层焊后要清理焊道，清理干净后才可进行下一层的焊接。具体焊接参数见下图。

现场环境恶劣，如：环境温度低于0℃；相对湿度大于90%；风速大于8m/s;雨雪天气等不宜施焊。只有做好充分有效措施后才可焊接作业。

管道的焊接方法主要有以下几种：

1、手工电弧焊。

2、纤维素下向焊接工艺。

3、低氢型立下向焊条焊接。

4、立下向纤维素焊条打底焊，CO2气保焊填充面。

5、自保护药芯焊丝半自动焊。

6、高性能焊机的CO2气体保护半自动或全自动焊。 管道焊接工艺参数: 1、焊接电源种类和极性的选择： 焊接电源种类：交流、直流;； 极性选择：正接、反接； 2、焊条直径： 可根据焊件厚度进行选择。一般厚度越大，选用的焊条直径越粗。 3、焊接电流的选择： 选择焊接电流时，要考虑的因素很多，如：焊条直径、药皮类型、工件厚度、接头类型、焊接位置、焊道层次等。但主要由焊条直径、焊接位置、焊道层次来决定。

8mm自动焊参数？

焊丝H08A 焊剂 HJ431 先用气保焊点焊拼板 缝隙≤1.5mm 焊丝 4mm 
1 正面 500A 32V 焊接速度 35cm/min左右 焊缝下面垫焊剂。
2 反面 600A 34V 焊接速度 35cm/min左右。

联赢激光机时而会自动焊时而不会自动焊是什么原因？

故障一、自动激光焊接机焊接时焊缝很黑：

1、氮气没开，只要打开氮气就可解决。

2、保护气的气流方向错误，应使保护气的气流方向和工件的运动方向相反。

故障二、自动激光焊接机焊接时出现裂纹：

1、工件的冷却速度过快，应调整夹具上的冷却水的温度，提高水温。

2、工件间的配合间隙过大或有毛刺，应该提高工件的加工精度。

3、工件没清洗干净，遇到这种情况需要重新清洗工件。

4、保护气的流量过大，可减小保护气的流量来解决。

 (1)电容充电错误。关闭电源，检查所有插头是否插好，再次打开电源看是否恢复正常。

    (2)一次焊接完成，焊枪未脱离已焊接焊钉，阻止焊机再次放电。

    (3)数码显示Err。此种情况说明电容晶闸管损坏。

到此，以上就是小编对于自动化焊接报告目录的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动化焊接报告目录的3点解答对大家有用。