自动焊接管道焊缝要求规范,自动焊接管道焊缝要求规范标准

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接管道焊缝要求规范的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊接管道焊缝要求规范的解答，让我们一起看看吧。

1. 管道焊接要求？
2. 管道焊接拍片要点？
3. 半自动焊机管道焊接方法？
4. 焊接长度规范要求？

管道焊接要求？

没有什么特殊要求。一般打底焊采用氩弧焊，尺寸2“和2”以下的管道***用全氩弧焊；大于2“的管道可以氩弧焊打底，焊条电弧焊填充和盖面。

氩弧焊焊丝：H10MnSi,H08Mn2Si，ER50-6任选，直径2mm即可。

焊条根据管道的要求级别，可以***用J422，J426，J507都可以。执行的现行标准GB/T20801-2006压力管道规范-工业管道和SH3501《石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规范》。

管道焊接拍片要点？

简单说，管材、焊材（烘烤、保温）、焊口处理（清污、破口种类）、焊接注意事项（电流、电压、气体焊接风影响、雨雪天气）

管道焊接及检验

①焊工按焊接作业指导书施焊；

②焊工必须持证上岗，不得超项次超期施焊；

③施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于20mm范围内的污物清理干净；

④焊接材料按焊作业指导书要求烘烤、保温、发放；

⑤焊接起弧应在坡口内进行，严禁在管壁起弧；

⑥NG工艺管道***用焊条电弧焊、CNG工艺管道***用氩弧焊焊接方法，前一层未焊完不得焊接下一层，在焊接中应确保起弧与收弧质量，收弧时应将弧坑填满，层间接头应相互错开；

⑦除焊接工艺有特殊要求外，每条焊道应一次连接焊完。如因故被迫中断，应***取防裂措施。再焊时必须检查，确认无裂纹后方可继续施焊；

⑧在焊完每一道焊缝，应在焊缝边缘易观察部位用记号笔作出焊工标记钢号，并填写“施焊记录”；

半自动焊机管道焊接方法？

常见的半自动焊方法有半自动埋弧焊和半自动气保焊。半自动埋弧焊时，焊丝和焊剂的送进是自动的，焊枪的移动是手动的；半自动气保焊时，焊丝和气体的供给是自动的．焊枪的上下、篮右及前再移动是手动的，半自动气保焊常用于瓿焊及角焊缝的焊接。

焊接长度规范要求？

依照现行规范，搭接焊同绑条焊搭接长度一样。HPB300：单面搭接焊长度为8d=96mm；双面搭接焊，4d=48mm.其他级别钢筋：[（HRB/HRBF/RRB)(335/400/500)]单面搭接焊长度为10d=120mm；双面搭接焊，5d=60mm.焊缝的深度等具体要求按焊接标准规程。

1、搭接焊接头适用于焊接直径10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋。对于Ⅰ级钢筋的搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于8d；对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋，其搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于10d，帮条焊时接头两边的焊缝长度应相等。

2、一般钢筋搭接长度和混凝土的强度等级有关。在任何情况下受拉钢筋的最小搭接长度不应小于300mm。在任何情况下，受压钢筋的最小搭接长度不应小于200mm。

到此，以上就是小编对于自动焊接管道焊缝要求规范的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接管道焊缝要求规范的4点解答对大家有用。