压力容器自动焊接法检测,压力容器自动焊接法检测规范|韬兴隆电子

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大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于压力容器自动焊接法检测的问题，于是小编就整理了3个相关介绍压力容器自动焊接法检测的解答，让我们一起看看吧。

压力容器焊接方法分类，以及各类焊接方法的优缺点？谢谢各位大侠？
锅炉压力容器焊后检验项目有那些？
怎样焊接压力容器？

压力容器焊接方法分类，以及各类焊接方法的优缺点？谢谢各位大侠？

压力容器最常用的焊接方法有：埋弧焊、手工电弧焊、氩弧焊等。

1.埋弧焊是电弧在焊剂保护层下进行燃烧焊接的一种焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧光不外露。电弧被焊剂覆盖与空气隔离，焊接时没有弧光辐射，减轻对操作者身体的伤害。埋弧焊由此得名。所用的金属电极是不间断送进的裸焊丝。埋弧焊的小车（焊车）都装有自动变速送丝机构和行走机构，焊接时自动送丝及行走，焊缝成型美观，生产效率高，因此，埋弧焊在工业中被广泛采用。埋弧焊的适用范围由于埋弧焊熔深大、生产率高、机械操作的程度高，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。在造船、锅炉与压力容器、桥梁、超重机械、核电站结构、海洋结构、武器等制造部门有着广泛的应用，是当今焊接生产中最普遍使用的焊接方法之一。手工电弧焊：手工电弧焊的焊接技术使用不同的方法保护焊接熔池，防止和大气接触。热能也是由电弧提供。和MIG焊一样，电极为自耗电极。金属电极外由矿物质熔剂包覆，熔剂熔化时形成焊渣手工电弧焊盖住焊接熔池。此外，包覆的熔剂还释放出气体保护焊接熔池，而且，还含有合金元素用来补偿合金熔池的合金损失。其特点：1、设备简单。2、操作灵活方便。3、能进行全位置焊接适合焊接多种材料。4、不足之处是生产效率低劳动强度大。氩弧焊——氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。其特点是：1.因为它电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。容易引弧。2..因其焊接完成后，表面没有焊渣，因此，用于打底焊时，基本上杜绝了焊接接头夹渣缺陷的产生。3.需加强防护因弧光强烈，烟气大，所以要加强防护。氩弧焊在压力容器的焊接中基本上用于焊接打底。

锅炉压力容器焊后检验项目有那些？

包括外观、无损检测、力学性能试验三个部分。

（图片来源网络，侵删）

外观：主要检查表面裂纹、单面焊根部未焊透、表面气孔、单面焊根部未熔合、弧坑、单面焊根部凹陷、咬边、焊脚、焊缝余高、焊脚差等无损检测：根据设计要求，进行规定比例的射线、超声、磁粉、渗透等检测力学性能：是针对产品焊接试件，要进行的拉伸、弯曲、冲击韧性试验。

还有另外一部分属于管理方面的：焊工钢印及其位置、焊接记录等等。希望能帮到您。

怎样焊接压力容器？

我是压力容器厂的，大的设备用自动焊接比较多。不规则和小的焊缝多用手工焊接。焊接压力容器的焊工要持有焊工证书，并且合格项目中要符合你所焊接的位置需求。压力容器大多是钢制压力容器，所用的材料种类不多，大多是碳素钢，低合金钢，和不锈钢。按材料和焊接方法先做工艺评定，评定合格后编制焊接工艺才有依据。工人只用按照焊接工艺文件的指导进行焊接就可以了。