电焊自动焊接机安全检查,电焊自动焊接机安全检查内容

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于电焊自动焊接机安全检查的问题，于是小编就整理了4个相关介绍电焊自动焊接机安全检查的解答，让我们一起看看吧。

1. 焊接过程中的检验包括哪些内容？
2. vt焊接检查是什么意思？
3. 电焊工当电焊机发生故障时应怎样处理？
4. 一般的钢结构工程高强螺栓需要检测和焊缝的超声波实验需要做吗？

焊接过程中的检验包括哪些内容？

焊接检验包括三个方面：外观检验、致密性检验、强度检验。 外观检验：

1．利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。

2．用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。

3．检验焊件是否变形。 切记： 大型立式圆柱形储罐焊接外观检验要求，对接焊缝的咬边深度，不得大于0.5mm；咬边的连续长度，不得大于100mm；焊缝两侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度的10%；咬边深度的检查，必须将焊缝检验尺与焊道一侧母材靠紧。 致密性检验 1．液体盛装试漏：不承压设备，直接盛装些液体，试验焊缝致密性。 2．气密性试验：用压缩空气通入容器或管道内，外部焊缝涂肥皂水检查是否有鼓泡渗漏。 3．氨气试验：焊缝一侧通入氨气，另一侧焊缝贴上浸过酚酞一酒精、水溶液的试纸，若有渗漏，试纸上呈红色。

4．煤油试漏：在焊缝一侧涂刷白垩粉水，另一侧浸煤油。如有渗漏，煤油会在白垩上留下油渍。

5．氦气试验：通过氦气检漏仪来测定焊缝致密性。

6．真空箱试验：

vt焊接检查是什么意思？

vt焊接检查意思是一般焊接技术的好坏如果用眼睛直接看，那就是做外观评定（VT）,焊缝表面成型良好，无气孔，起楞，夹渣等缺陷就算不错了。

焊缝内部缺欠需要借助仪器去检测，例如做金相,射线，宏观断口试验等。

电焊工当电焊机发生故障时应怎样处理？

1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。

2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。

3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。

4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。

5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。

6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。

7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。

8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。

9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。

10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。

一般的钢结构工程高强螺栓需要检测和焊缝的超声波实验需要做吗？

　　一般的钢结构工程高强螺栓需要检测和焊缝的超声波实验需要做。

到此，以上就是小编对于电焊自动焊接机安全检查的问题就介绍到这了，希望介绍关于电焊自动焊接机安全检查的4点解答对大家有用。