焊接电阻点焊自动化,焊接电阻点焊自动化设备

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于焊接电阻点焊自动化的问题，于是小编就整理了3个相关介绍焊接电阻点焊自动化的解答，让我们一起看看吧。

1. 电阻焊和点焊区别？
2. 电路板上的小电阻是如何焊接上去的？
3. 电阻点焊的主要参数主要有哪些？

电阻焊和点焊区别？

电阻焊和点焊是两种常见的金属焊接方法。它们之间的主要区别在于焊接的原理和操作方式。

电阻焊是一种利用电流通过焊接部件的方式来产生热量，从而使焊接部件熔化并连接在一起的焊接方法。电阻焊使用两个电极通过加热和压力的方式来进行焊接，通常用于焊接较大的部件或进行自动化焊接。

而点焊是一种利用电流瞬间通过焊接部件来产生热量，从而使焊接部件瞬间熔化并连接在一起的焊接方法。点焊通常使用两个电极在焊接部件上迅速接触产生电流并形成焊接点，常用于焊接薄板和小型部件。

总的来说，电阻焊是通过持续电流加热和压力来进行焊接，而点焊是通过瞬间电流加热焊接部件来进行焊接。

电阻焊和点焊是两种常见的焊接方法，它们在原理和应用上存在一些区别：

1. 原理：电阻焊是利用电流通过接触电阻产生的热量使焊接材料瞬间熔化并连接在一起；点焊是将两个焊接材料放在电极之间，通过在焊接点上施加高电流使两个材料瞬间熔化并连接在一起。

2. 应用范围：电阻焊适用于焊接多种金属材料，包括低碳钢、不锈钢、铝合金等；点焊主要应用于焊接薄金属板材，如汽车制造中的车身焊接。

3. 焊接速度：电阻焊通常具有较快的焊接速度，可以实现高效的大批量生产；点焊由于需要在焊接点上施加高电流，所以焊接速度相对较慢。

4. 焊接质量：电阻焊可以实现焊缝均匀且强度高的焊接，焊接质量相对较好；点焊由于焊接面积较小，焊缝可能不均匀且强度相对较低。

电路板上的小电阻是如何焊接上去的？

如果是贴片电阻比较难焊，首先眼神得好，或者加放大镜。烙铁头如果太粗，可在烙铁头上缠绕2厘米宽细铜线做子烙铁头，焊锡要选低熔点细丝，先沾松香焊剂，把线头涮上锡，压住电阻，点松香加点锡熔焊。焊接时把烙铁电源拔掉，以防静电。

电路板上的小电阻焊接方法：

1，准备工具

需要准备一些工具像镊子，小头或刀头的焊接头，清洁毛刷，另外就是其他必备的焊锡丝，松香。

2，清理干净PCB板上待焊接的焊接点

焊接点一定要清理干净，不然到时焊接时就会有杂质，可能会影响电路性能。用松香清洁好PCB板上电阻的两个端点，清理异物。

3，在一个端点上上锡丝

左右都可以，使得焊锡包含住整个焊点焊盘，然后移开烙铁与锡丝。

4，上贴片电阻

这里顺序是先上贴片电阻，而不是先把另一边的端点也上锡。上电阻时，先电烙铁接触已经上过锡的焊盘，然后将电阻放上去，调整好角度与高度，然后移开烙铁头。

5，对另一边端点上锡

电阻点焊的主要参数主要有哪些？

在使用电阻点焊机时，压力、电流和焊接时间这三个参数必须相互协调、有正确的组合才能保证焊接的质量，保证有足够的焊接强度。

1.压力对焊件进行施加压力是通过焊钳电极进行的，操作前必须调整好，操作时只要按下焊钳上的开关即可。压力太大会使焊钳电极压入焊件熔化部位，使压痕过深，钣件变薄，降低了焊接质量。压力太小会产生焊接飞溅，使焊合部出现裂纹和气孔。在施加压力时必须注意：焊接前就要进行加压，加热时保持压力，加热后还要坚持加压一定时间。这样才能让熔核金属充分熔化，得到足够的焊接强度。并防止有气孔及内部发生裂纹。在操作时焊枪开关一直按下直到焊钳自己松开。

2.电流在焊接时，焊接电流流过电极，流入金属焊件，在被挤压处产生很高的温度，瞬间能使金属熔化并熔合在一起。但电流太大，容易造成焊点被“烧煳”，也容易产生焊接飞溅;电流太小，电阻热产生的温度低.焊点金属的熔合程度差，焊点强度达不到要求。

3.焊接时间焊接时间对点焊的质量影响也非常大。焊接时间太短，焊点的熔合程度会产生不足，达不到强度要求;时间过长会使焊点过小，外形变差，也会产生“烧煳”现象。

到此，以上就是小编对于焊接电阻点焊自动化的问题就介绍到这了，希望介绍关于焊接电阻点焊自动化的3点解答对大家有用。