自动焊接机容易连焊,自动焊接机容易连焊吗

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接机容易连焊的问题，于是小编就整理了6个相关介绍自动焊接机容易连焊的解答，让我们一起看看吧。

1. 手工电焊的时候，为什么我老是不能连续的焊，不是粘住了，就是焊条乱跑一通?拜托了各位，谢谢？
2. 二保焊不连续起弧怎么回事？
3. 氩弧焊机点焊有时候不起弧，连焊还可以怎么回事啊，哪位高手指点一下？
4. 机器人隔几天焊接位置就变了，焊不准，怎么回？
5. 我想知道钢结构厂房屋顶梁和钢柱之间都是用螺栓连接的，为什么不用焊接的？螺栓会松动吗？
6. 请问自动焊接机器人，焊接点不牢固是什么原因？

手工电焊的时候，为什么我老是不能连续的焊，不是粘住了，就是焊条乱跑一通?拜托了各位，谢谢？

手工电焊靠的是手感,在焊电焊时使焊条离开工件2-3MM使用大约40-50度的角度(大约也是2MM左右)即可连续的焊,焊的时侯它会自动走的了,你只需掌握好角度就在于可以了

二保焊不连续起弧怎么回事？

首先确定你的焊机是哪种类型的，现在市场上一般有抽头的，可控硅的，逆变的，不起弧的原因肯定是没有输出电压了，如果是抽头的结构比较简单，要看接触器闭合了没有。

可控硅的要看接触器闭合没？

可控硅触发没？

逆变的比较复杂，要看IGBT工作没，要有专业维修能力才能解决。

氩弧焊机点焊有时候不起弧，连焊还可以怎么回事啊，哪位高手指点一下？

1：高频板老化，高频点火能力降低。连续焊接无需重复引弧，断弧点焊时再引弧困难。只能通过更换新高频板解决问题。

2：高频板放点电极间隙不对，或烧损严重，用细砂纸或纱布轻微打磨放电电极，重新装机。烧损严重必要时更换新电极。

3：连续大电流焊接，氩气流量较小。导致的钨极氧化。被氧化的钨极影响导电性能，断弧点焊，也就影响了再引弧性能。连弧焊接无需重复引弧不会出现不起弧现象。根据焊接工艺适当增加氩气流量即可。

机器人隔几天焊接位置就变了，焊不准，怎么回？

焊接机器人自动寻位目前有两种形式，薄板和表面状态较好的用低压传感，表面状态不好的和大型焊接件用高压传感，焊接过程中根据电弧摆动两侧的变化可以使用电弧传感，以上两种传感都可以自动修正焊接位置防止偏焊，从08年从事OTC、松下机器人的编程，有问题可以继续问我。

我想知道钢结构厂房屋顶梁和钢柱之间都是用螺栓连接的，为什么不用焊接的？螺栓会松动吗？

梁与柱的连接部位属于主受力部位，用的都是高强螺栓连接，在达到扭力（采用扭力扳手）的情况下是不会松动的。

也可以***用焊接工艺，但是必须满足焊接强度，同时对焊材及焊接技术要求比较高的，对于施工难度要比螺栓连接高得多，而且速度慢。另外不利于二次拆卸利用。

请问自动焊接机器人，焊接点不牢固是什么原因？

这是得从焊接工艺入手，焊接材料是否正确，焊接电流电压，焊接速度是否匹配，枪姿是不是正确，一般的焊接工件都有焊接工艺，这才是要遵循的东西，如果这些做好了，你这问题就不会出现了，因为焊接机器人，焊接自动化，都是一个外在的***器具，工艺上出现的问题，要在工艺上去找，仅仅是参考

首先我要问一下，焊点不牢固是拉力实验不过，还是熔深不合格。首先要明确这一点，焊点不牢固只是表面的现场而已。

1、自动焊接机器人是一个工具，是代替了人工焊接。它的生产效率和稳定性是强于普通焊工的。所以不会是因为***用了焊接机器人而导致的焊接点不牢固。

2、拉力或者熔深不合格的话我们需要分析具体的原因。首先我在汽车座椅工作这几年的经验，一般情况下如果熔深合格了，拉力实验基本没有不合格的。如果拉力实验不合格那就是熔深标准定的低了。因为我们一般要求熔深至少板厚的10%，但是有些特殊的区域如果也***用这个标准的话就有可能出现问题。

3、如果是熔深的问题，那就要从焊接参数、焊接角度、保护气体和焊接工艺等方面去考虑了。但具体的问题还是要具体分析。首先确定焊接工艺是否适合焊接这种结构，如果工艺选择没有问题，可以尝试调整焊接参数、焊接角度等。

到此，以上就是小编对于自动焊接机容易连焊的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接机容易连焊的6点解答对大家有用。