塑料储罐自动化焊接底部,塑料储罐自动化焊接底部怎么处理

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于塑料储罐自动化焊接底部的问题，于是小编就整理了3个相关介绍塑料储罐自动化焊接底部的解答，让我们一起看看吧。

1. 倒装法储罐焊接顺序？
2. 储罐顶板焊接顺序？
3. 储罐底板为什么要搭接？

倒装法储罐焊接顺序？

倒装法是一种常用于焊接大型储罐的方法，它的焊接顺序通常是从罐底开始，逐渐向上焊接。具体步骤如下：

先将储罐倒放在合适的支撑架上，使罐底朝上。

从罐底开始，依次进行底板与罐体壁的焊接。

焊接完底板后，从底部开始逐层焊接罐体壁的垂直焊缝。

依次向上焊接，直至焊接至储罐顶部。

最后焊接储罐顶部的盖板。

倒装法焊接可保证焊接工作的稳定和安全性，同时也便于焊工进行焊接作业，保证焊缝质量和工艺要求。

在进行储罐焊接时，常采用倒装法。倒装法的焊接顺序是从罐底开始，先焊接罐底与罐壁的连接部分，然后焊接罐壁的上部分，最后焊接罐顶。

这种顺序可以确保焊接过程中的热变形能够得到有效控制，避免产生过大的应力和变形。同时，倒装法还能提高焊接质量，减少焊接缺陷的产生。在焊接过程中，还需注意焊接参数的选择和控制，以确保焊接接头的强度和密封性。

储罐顶板焊接顺序？

这个储罐顶板焊接顺序通常遵循以下原则：

1. 中幅板焊接时，应先焊短焊缝后焊长焊缝；焊长焊缝时，焊工应均匀对称布置，由中心向外施焊，第一层焊缝***用分段退焊或跳焊[1]。

2. 边缘板焊接时，首先焊接边缘板外侧位于罐壁下方的300mm对接焊缝；然后焊接罐壁与罐底连接的角焊缝，角焊缝焊完后，焊接边缘板剩余的对接焊缝，焊工应对称布置，由外向里施焊[1]。

3. 罐底与罐壁环形角焊缝时应由数对焊工分别对称布置在罐内和罐外，罐内焊工约在罐外焊工前方500mm处，然后沿同一方向分段施焊，首层焊道***用分段退焊或跳焊[1]。

4. 罐壁应先焊纵向焊缝，再焊环向焊缝；罐壁***用焊条电弧焊时的焊接顺序为：罐壁纵向焊缝→组对第一圈和第二圈环缝→组对纵向焊缝焊接活口→第一圈与第二圈环缝→纵向焊缝活口焊缝→下一圈壁板纵向焊缝，依次类推[2][3]。

5. 罐顶焊接时，先焊顶板内侧的断续焊缝，再焊外侧长焊缝，连续焊缝应先焊环向短焊缝，再焊径向长焊缝，由中心向外分段退焊[1]。

以上步骤旨在减少焊接变形，保证储罐的尺寸和形状，以及减少焊接应力。在实际操作中，还需要结合具体的储罐设计和焊接工艺进行适当的调整。

储罐底板为什么要搭接？

底部板件因为要承受储罐内介质的重力，底板拼接处焊缝一般要承受很大的拉应力，极易因拉力过大而开裂。因此在进行储罐底部板件的焊接结构设计时，必须***用高承载焊接结构。

搭接焊缝较之对接焊缝有着更大的承拉能力，因此用于储罐底部的底板是最为适宜的。

到此，以上就是小编对于塑料储罐自动化焊接底部的问题就介绍到这了，希望介绍关于塑料储罐自动化焊接底部的3点解答对大家有用。