埋弧自动焊常用的焊接,埋弧自动焊常用的焊接方法

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于埋弧自动焊常用的焊接的问题，于是小编就整理了3个相关介绍埋弧自动焊常用的焊接的解答，让我们一起看看吧。

1. 埋弧焊分为哪2种？
2. 埋弧焊分类？
3. 埋弧自动焊都需要哪些焊接材料？

埋弧焊分为哪2种？

埋弧焊机分类

（1）按送丝方式分：主要分为等速送丝式埋弧焊机和电弧电压调节式埋弧焊机两类。前者适用于细焊丝或高电流密度的情况，后者适用于粗焊丝或低电流密度的情况。

（2）按用途分：埋弧焊机可分为通用焊机，即广泛用于各种结构的对接、角接、环缝和纵缝等焊接的焊机；专用焊机，即专为焊接某些特定的结构或焊缝，例如理弧角焊机、T形梁焊机、埋弧堆焊机、窄间隙埋弧焊机及埋弧横焊机等。

（3）按行走机构形式分：分为小车式、门架式、悬臂式。通用埋弧焊机大都采用小车式。门架式适用于某些大型结构的平板对接、角接焊缝。悬臂式适用于大型工字梁、化工容器、锅炉气包等圆筒、球形结构的纵、环缝焊接。

（4）按焊丝数量分：分为单丝，双丝和多丝焊机目前生产中应用的大都是单丝式的。使用双丝或多丝焊机是进一步提高埋弧焊的生产率和焊缝质量的有效途径。焊丝截面一般为圆形，但还有***用矩形（带状电极）的埋弧焊机，称为带极埋弧焊机。

埋弧焊分为2种

1.埋弧焊主要分为等速送丝式埋弧焊机和电弧电压调节式埋弧焊机两类。

2.前者适用于细焊丝或高电流密度的情况,后者适用于粗焊丝或低电流密度的情况

埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10%

1、按电源种类：直流和交流

2、按电极数目：单丝和多丝（并列双丝埋弧焊 特点：双丝，一个电源，一套控制系统；优点：高的熔化效率，好的间隙搭接性，高的焊接速度。纵列双丝埋弧焊特点：二个焊丝，二个电源，两套控制系统；优点：熔化效率高，焊接速度快，焊缝成形好，机械性能好。带极埋弧焊 特点：带状电极，一个电源，一套控制系统；优点：熔深小，较高的堆焊能力，稀释率低，堆焊表面光滑。窄间隙埋弧焊 特征：单焊丝、单电源、一个控制系统；优点：减少相同材料厚度改善应力状态；缺点：对设备可靠性要求高、返修性差）

3、按电极形状：丝极和带极

埋弧焊分类？

氩弧焊机是电流恒定（恒流）：明弧，非熔化电极焊接，惰性气体保护焊道，无飞溅焊接，适用于高熔点金属焊接，焊接外形美观，焊接效率较低。空载电压75伏左右

气保焊机是电压恒定（恒压）：明弧，熔化电极焊接，二氧化碳、混合气体保护，有飞溅焊接，适用于铜、铁、铝、不锈钢等金属，焊接外形一般，焊接效率高。空载电压40伏左右

埋弧焊机是电压恒定（恒压）：暗弧，熔化电极焊接，焊剂保护，无飞溅焊接，适用于铁、铜、不锈钢，焊接外形美观，焊接效率高。空载电压60-80伏

埋弧自动焊都需要哪些焊接材料？

答：埋弧自动焊都需要的焊接材料是：Q235钢选用mm的H08A焊丝,焊剂431，Q345选用中mm的H08MnA焊丝,焊剂431。焊剂使用前进行250℃×1.5h烘干处理,随用随取。

埋弧自动焊是一种在焊剂层下进行大功率焊接的电弧焊方法。该方法与焊条电弧焊相比具有焊接生产效率高、焊接质量好、焊接成本低、焊接变形与劳动强度较小等优点,越来越受到冶金、机械、建筑等行业的重视并被***用。

到此，以上就是小编对于埋弧自动焊常用的焊接的问题就介绍到这了，希望介绍关于埋弧自动焊常用的焊接的3点解答对大家有用。