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焊接知识:什么是未焊透?
1、定义:未焊透指母材金属未熔化,焊缝金属没有进入接头根部的现象。
(1)产生未焊透的原因1)焊接电流小,熔深浅;
3)磁偏吹影响;
4)焊条偏芯度太大;
5)层间及焊根清理不良。
(2)未焊透的危害未焊透会减少焊缝的截面积,造成应力集中,引发裂纹,从而降低了接头的强度和疲劳强度。
(3)未焊透的防止使用较大电流来焊接是防止未焊透的基本方法。
另外,焊角焊缝时,用交流代替直流以防止磁偏吹,合理设计坡口并加强清理,用短弧焊等措施也可有效防止未焊透的产生。
x射线无损探伤未焊透,夹渣、裂纹、未熔合有什么特点?
底片上的特征为,越厚的地方颜色越黑,所以正常焊缝为一道较均匀的黑色或淡黑色的宽带,并示情况带有部分鱼鳞纹。
而缺陷处的密度很小,所以会在较黑的焊缝中。显示出泛白色的缺陷形状来,最常见的是气孔为白色圆珠型,且深度越大越白越亮。夹杂一般为较浅色不规则条形或圆珠形,实际在采用碳弧气刨清除缺陷时,圆形气孔中很多的内部带有焊渣,实为夹渣缺陷,可见圆形夹渣与气孔,在片子中不是很好分别。未焊透与未熔合均为一条较细的白色直线,不同在于未焊透在焊缝的正中间。而未熔合在焊缝的靠边沿位置。裂纹有的为很多小裂纹聚集在一起,组成一条较粗的直线,片子上显示为一条较粗的白线,且有一点毛边,有的为不规则的闪电型,树型纹路线!呵呵希望对你有帮助!氩弧焊焊接不锈钢出现未焊透原因是什么?
氩弧焊焊接不锈钢在什么情况下会出现裂纹:氩弧焊焊接不锈钢在没有焊透的情况下,打磨会有裂纹,另一种情况是氩气开大了,焊接时要根据材料厚度来决定电流、氩气大小,焊接面要干净,焊道要匀称。结构内应力过大,拉裂也可能发生。焊条和焊材的匹配也非常重要。
怎样防止焊接时的未焊透缺陷?
缺陷名称:未焊透(Incomplete Penetration)
1、产生原因
(1)焊条选用不当。
(2)电流太低。
(3)焊接速度太快温度上升不够,又进行速度太慢电弧冲力被焊渣所阻挡,不能给予母材。
(4)焊缝设计及组合不正确。
2、防止方法
(1)选用较具渗透力的焊条。
(2)使用适当电流。
焊接质量检查方法?
(1)焊接前,应对焊钉进行检查,并保证无锈蚀、氧化皮、油脂、受潮或其他对焊接质量造成影响的缺陷。
(2)焊接用的瓷环应保持干燥,若由于包装损坏而导致瓷环受潮,则应在焊前进行烘干,烘干温度为120℃,保温两小时。
(3)在焊钉施焊处50mm范围内不应有氧化皮、锈或潮湿等影响焊接质量的有害物质。
(4)馈电导线长度小于50mm时,其截面不应小于35mm2;同时,必须***用足够容量的专用电源,其容量一般为100KVA—150KVA,并应防雨和防晒,配电箱应在栓焊机附近,便于出现故障时迅速切断电源。焊机机体距离墙体或其他障碍物的最小距离为500px,以保证焊机周围空气流通,有利于散热。
到此,以上就是小编对于自动焊接未焊透如何检测的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动焊接未焊透如何检测的5点解答对大家有用。
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