自动焊接机质量问题,自动焊接机质量问题怎么处理

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接机质量问题的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊接机质量问题的解答，让我们一起看看吧。

1. 机器人焊接时炸的厉害，是哪些原因引起的？
2. 为什么手工焊接比自动焊接机还要贵？
3. 埋弧自动焊总是击穿怎么回事？
4. 自动焊线机掉线问题怎么解决？

机器人焊接时炸的厉害，是哪些原因引起的？

这一般都是由于焊接电流、电压设置不合适引起的，可以根据欲焊电流，用弧压公式计算来初步确定所需焊接电压：焊接电压＝14＋0.05焊接电流（仅适合于MIG/M***/CO2焊）如果弧压（电弧电压、焊接电压）太低，电弧将显得很暴躁，电弧爆炸声较大，飞溅很大，飞溅中大小颗粒都有，而且飞溅物会飞的比较远，焊缝堆高明显较高（低压大电流潜弧例外），焊缝宽度较小；如果弧压太高，飞溅物会以大颗粒飞溅为主，飞溅物主要分布在焊缝附近（颗粒大，飞不远），焊缝堆高比较小，摊得比较开。如果你的弧压设置是合适的，也可以考虑焊接电缆是否接错(极性反了)或焊接电源有故障，可检查电缆接法（正极接焊枪，负极接工件）或换台焊接电源(焊机)试试。

为什么手工焊接比自动焊接机还要贵？

1、传统的手工焊。手工焊接需要焊接工人对焊接技术掌握熟练焊接程度来决定焊接工艺的好坏，也就是我们常说的凭手感做事。如果那天手感好，不良率就低些，如果手感不好可能不良率就不好说了。所以手工焊接合格率很难掌握且生产效率底，而且每个焊接工人技术都不一样，焊接出来的工件品质也不一样。

2、自动焊接机。自动焊接机可全自动焊接，无需专业人员也可以操作，关键是焊接时不需要什么手感，焊接出来的产品质量都是一样的，生产效率高、合格率可高达99%以上，而且不可非标订制全自动焊接机自动上料下料，还可根据需要做成流水线，方便快捷、省人工等优点。

总结：因为人工成本非常的高，按今天的工价来算，一般的焊接工人一天的工资最少也是120元（技术好另算），一年下来也有4、5万元的成本，而且只是一个焊接工人的工资；自动焊接机，那这个价格就不好说了，有几千到几十万元不等，因为这个要看你的焊接工艺、产量、材质等来订。这样算起来也比较划算，一台机器可以使用7至8年，多台机器可以由极少的专人看管。相对来说，按长远的打算来看，自动焊接机的总体成本要少一些。

埋弧自动焊总是击穿怎么回事？

埋弧自动焊击穿可能是由于以下原因导致的：

一是电流过大，电弧能量过高，导致电弧不稳定；

二是电弧极性不匹配，正极性焊接时容易出现击穿；

三是电弧极间距过大或者过小，都会影响电弧的稳定性，从而导致击穿；

四是焊接位置、角度不合理，焊接不良的部位容易出现击穿。为了避免埋弧自动焊击穿，需要选择合适的电流、电压和电极，并注意焊接位置、角度和间距等因素。

自动焊线机掉线问题怎么解决？

1. 可以解决。
2. 自动焊线机掉线问题通常是由于电源供应不稳定、连接线松动或者设备故障等原因引起的。
可以通过以下几个方面来解决这个问题： a. 检查电源供应是否稳定，可以使用稳压电源或者UPS来保证稳定的电源供应。
b. 检查焊线机的连接线是否牢固，可以重新插拔连接线，确保连接稳固。
c. 检查焊线机设备是否存在故障，可以联系专业的维修人员进行检修或更换设备。
3. 此外，还可以考虑对焊线机进行定期维护和保养，以预防掉线问题的发生。
另外，了解焊线机的工作原理和操作规程，能够更好地避免掉线问题的发生。

第一步参数设定原因。压力功率太大、一焊点二焊点时间不够、线尾长度不够、线弧不对、打火电流线径设定不匹配、烧球大小不合适、打火高度不合适。

第二步送线系统原因。送线路径污染、送线不顺畅有阻力、吹线气流太大、送线电机或感觉器故障。

第三步瓷嘴原因。瓷嘴与线径不匹配、瓷嘴安装不合格、瓷嘴破损、瓷嘴脏污。

第四步温度原因。温度不够。

第五步压板原因。压板变形、缺口、安装高度不对、压不紧、框架压不平。

第六步来料原因。芯片污染、金线铜线污染、瓷嘴污染、框架污染

第七步（铜线）保护气原因。气体比例不对、保护气吹安装不对。

到此，以上就是小编对于自动焊接机质量问题的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接机质量问题的4点解答对大家有用。