自动电阻焊接生产线,自动电阻焊接生产线图片

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动电阻焊接生产线的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动电阻焊接生产线的解答，让我们一起看看吧。

1. 自制电阻焊最简单方法？
2. 什么叫电阻焊，原理是什么？
3. 电阻焊的技术参数？
4. 电阻熔接焊不住什么原因？

自制电阻焊最简单方法？

自制电阻焊的最简单方法是使用一个碳化纸夹在两个导体之间。以下是具体步骤：

材料：

- 一张碳化纸（也称为焊电阻纸）

- 两个导体材料（如铜线）

步骤：

1. 确保导体材料干净，没有氧化层或污垢，以确保良好的接触。

2. 将碳化纸剪成两个相等大小的块。块的大小应适合两个导体材料的接触面积。

什么叫电阻焊，原理是什么？

电阻焊通常借助碳晶做发热体，适用于低温钎焊的一种焊接方法。比如把两块电刷用的碳晶磨制为两个半圆弧对面夹住需要焊接的空调铜管，碳晶接通低压大电流就会发红发热直到适合焊接时刻，把焊料涂抹到铜管上面就可以实现焊接啦。一般焊接变压器输出10到15V左右电压，电流需要100安培左右。焊接物体越大所需电流越大。

电阻焊的技术参数？

在使用电阻点焊机时，压力、电流和焊接时间这三个参数必须相互协调、有正确的组合才能保证焊接的质量，保证有足够的焊接强度。

1.压力对焊件进行施加压力是通过焊钳电极进行的，操作前必须调整好，操作时只要按下焊钳上的开关即可。压力太大会使焊钳电极压入焊件熔化部位，使压痕过深，钣件变薄，降低了焊接质量。压力太小会产生焊接飞溅，使焊合部出现裂纹和气孔。在施加压力时必须注意：焊接前就要进行加压，加热时保持压力，加热后还要坚持加压一定时间。这样才能让熔核金属充分熔化，得到足够的焊接强度。并防止有气孔及内部发生裂纹。在操作时焊枪开关一直按下直到焊钳自己松开。

2.电流在焊接时，焊接电流流过电极，流入金属焊件，在被挤压处产生很高的温度，瞬间能使金属熔化并熔合在一起。但电流太大，容易造成焊点被“烧煳”，也容易产生焊接飞溅;电流太小，电阻热产生的温度低.焊点金属的熔合程度差，焊点强度达不到要求。

3.焊接时间焊接时间对点焊的质量影响也非常大。焊接时间太短，焊点的熔合程度会产生不足，达不到强度要求;时间过长会使焊点过小，外形变差，也会产生“烧煳”现象。

电阻熔接焊不住什么原因？

根据点焊原理，大致分析：在整个电路中，电阻大的地方发热量大，两块板子接触处没有一点熔化，说明接触电阻太小，有可能是板子的光洁度太高的原因，也有可能是接触面太大的原因，两块金属与电极接触的表面都被严重熔化，并氧化，说明这些地方电阻太大了，想办法减小这些地方的电阻吧。按此思路试着看一下，看能否解决

到此，以上就是小编对于自动电阻焊接生产线的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动电阻焊接生产线的4点解答对大家有用。