底板焊接自动化检测方法,底板焊接自动化检测方法有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于底板焊接自动化检测方法的问题，于是小编就整理了2个相关介绍底板焊接自动化检测方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 线路板检验员检验六个步骤？
2. 什么代表水平固定焊？

线路板检验员检验六个步骤？

1.电压测量或用示波器探头测试波形时，表笔或探头不要由于滑动而造成集成电路引脚间短路，在与引脚直接连通的***印刷电路上进行测量。任何瞬间的短路都容易损坏集成电路，在测试扁平型封装的CMOS集成电路时更要加倍小心。

2.不允许带电使用烙铁焊接，要确认烙铁不带电，把烙铁的外壳接地，对MOS电路更应小心，能采用6-8V的低压电路铁更安全。

3.如需要加接***元件代替集成电路内部已损坏部分，应选用小型元器件，且接线要合理以免造成不必要的寄生耦合，尤其是要处理好音频功放集成电路和前置放大电路之间的接地端。

4.严禁用外壳已接地的仪器设备直接测试无电源隔离变压器的电视、音响、录像等设备。虽然一般的收录机都具有电源变压器，当接触到较特殊的尤其是输出功率较大或对***用的电源性质不太了解的电视或音响设备时，首先要弄清该机底盘是否带电，否则极易与底板带电的电视、音响等设备造成电源短路，波及集成电路，造成故障的进一步扩大。

5.检查和修理集成电路前首先要熟悉所用集成电路的功能、内部电路、主要电气参数、各引脚的作用以及引脚的正常电压、波形与***元件组成电路的工作原理。如果具备以上条件，那么分析和检查会容易许多。

6.不要轻易地判断集成电路已损坏。因为集成电路绝大多数为直接耦合，一旦某一电路不正常，可能会导致多处电压变化，而这些变化不一定是集成电路损坏引起的，另外在有些情况下测得各引脚电压与正常值相符或接近时，也不一定都能说明集成电路是好的。因为有些软故障不会引起直流电压的变化。

第一步是检验的准备。熟悉规定要求，选择检验方法，制定检验规范。

2第二步是获取检测的样品。 获取样品的途径主要有两种: 一种是送样，另一种是抽样。

3第三步是测量或试验。按已确定的检验方法和方案，对产品质量特性进行定量或定性的观察、测量、试验，得到需要的量值和结果。

4第四步是记录。 对测量的条件、测量得到的量值和观察得到的技术状态用规范化的表格和要求予以记载或描述，作为客观的质量证据保存下来。

5第五步是比较和判定。由专职人员将检验的结果与规定要求进行对照比较,确定每一项质量特性是否符合规定要求，从而判定被检验的产品是否合格。

6第六步是确认和处置。 检验有关人员对检验的记录和判定的结果进行签字确认。

什么代表水平固定焊？

管板水平固定焊是全位置焊接，要求平焊、立焊、横焊、仰焊各种位置焊接操作技能都要熟练。

1.打底焊

***用左右两半圈进行焊接，先焊右半圈，再焊左半圈，由下至上焊接。

焊右半圈时，按照时钟定位，在4-6点位置引弧，迅速将电弧移到6-7点位置，对工件稍加预热，然后压低电弧，使管板根部充分熔合形成熔池，形成熔孔后，开始向右焊接，6-7点处焊肉要焊得薄一些，以利于左半圈焊接时连接平整。

在6-5点位置时，为避免产生焊瘤，操作***用短弧操作，锯齿形运条，向斜下方摆动要快，向斜上方摆动相对慢些，在两侧稍作停留，利于熔透。

焊接到5-2点位置时，焊条向工件里面送进要浅些，为更好控制熔池的形状和温度，***用间断灭弧法或挑弧焊息弧法焊接。如果焊接时，发现熔池下坠，可横向摆动焊条，在两侧加以停留，增大熔池面积，使焊缝平整。

到此，以上就是小编对于底板焊接自动化检测方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于底板焊接自动化检测方法的2点解答对大家有用。