自动焊接有洞怎么回事,自动焊接有洞怎么回事啊

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接有洞怎么回事的问题，于是小编就整理了5个相关介绍自动焊接有洞怎么回事的解答，让我们一起看看吧。

1. 电焊容易烧洞是什么原因？
2. 二保焊起撕窝是怎么回事？
3. 二保焊接时最后出窟窿是怎么回事？
4. 板材平焊双面成型为啥点窟窿？
5. 氩弧焊焊接会炸出坑是什么原因？

电焊容易烧洞是什么原因？

1 焊接电流太大。减小焊接电流。

2 焊接速度太慢。加快焊接速度。

3 焊条过于垂直，电弧吹力大。向后压焊条，适当倾斜。

4 电弧过高，焊接电压就大。 压低电弧。焊接电弧长度（焊条具体工件距离取0.5-1倍毫米）尽量压低电弧。

请逐一排查。

二保焊起撕窝是怎么回事？

答：这是典型的气体保护不好，主要有以下原因：

1.气体有问题，更换一下气体试试；

2.焊机的电磁气阀有时不动作，把气路直接绕过电磁气阀，直接接通试试；

3.焊枪气路有问题，一般为枪头出气口堵塞，分流器孔位不对，换个枪头试试；

4.不能再有风吹的地方进行焊接作业。

二保焊接时最后出窟窿是怎么回事？

大兄弟，你这是底大边锈穿了吧。能不能焊，当然是可以，就用外面到处都能买到的冷板就可以了。

最好用稍微比原厂厚一点的板子，因为没办法做冲压，只能做折弯，要保证强度只有增加厚度。焊接方法当然是点焊最好，如果没有条件做点焊的话按我的尿性基本就是氩弧焊吹穿了，多做些点也可以达到接近的强度。

很多地方会给你烧二保焊，如果不要求强度只是遮个丑也是完全可以的。顺便说一下强度问题，其实你这里已经成这样了还能开，就说明现在的强度开走完全没问题，只做一下遮挡也是完全可以的，不会影响驾驶。

强度问题会在碰撞的时候体现出来，破个窟窿碰撞强度就会下降，会影响安全性能。

最后修补之前一定要先把表面清理干净，关键做完以后一定要做好喷涂，防锈处理，不然要不了多久一样锈穿。

板材平焊双面成型为啥点窟窿？

板材平焊双面成型出现窟窿的原因可能有多种，以下是一些可能的因素：

 

- 助焊剂问题：助焊剂中的有机物遇热分解产生的气泡不能及时排出，在焊点中冷却后就会产生空洞现象。

- 锡膏问题：锡膏从冰箱中取出后，未在室温下保存足够长的时间，或者在使用前未进行充分搅拌，都可能导致锡膏吸水过多，增加空洞形成的概率。

- 焊盘氧化物：PCB焊盘表面氧化和脏污程度越高，焊接后PCBA焊点产生的空洞就越多。

如果板材平焊双面成型出现窟窿，建议从上述几个方面排查原因，并寻求专业的焊接指导或咨询来解决问题。

氩弧焊焊接会炸出坑是什么原因？

电流过大。

产生的原因与未焊透正好相反。熔池温度过高和焊丝送给不及 时是主要原因。烧穿能降低焊缝强度，引起应力集中和裂纹。

炸坑能降低焊缝强度，引起应力集中和裂纹。炸坑是不允许的缺陷，必须补焊。预防方法是工艺参数合适，装配尺寸 准确，操作技术熟练。

氩弧焊焊接铝塌坑是因为电流过大，走丝速度过慢导致，收弧的时候有弧坑，这个是需要回烧一下避免这种塌陷，如果是整体塌陷就需要减小焊接电流，和增快走丝速度。

如果保护没有喷足最后那一个接头处可能是黑色的。那一段会有焊接缺陷。刚熄了弧焊缝还是红色的，立刻拿掉焊枪就会有一下变颜色的情况。那就是保护不够。滞后送气我是3秒左右。

到此，以上就是小编对于自动焊接有洞怎么回事的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接有洞怎么回事的5点解答对大家有用。