环缝自动焊接技术要点总结,环缝自动焊接技术要点总结报告

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于环缝自动焊接技术要点总结的问题，于是小编就整理了2个相关介绍环缝自动焊接技术要点总结的解答，让我们一起看看吧。

1. 罐体环缝焊接工艺怎么做啊？
2. 管道平焊环缝怎么焊？

罐体环缝焊接工艺怎么做啊？

 焊接前注意事项

 (1)首先应注意焊机的接地线,由于埋弧焊采用电流较大,所以应***用不小 于 90mm2 的接地线,防止焊接过程中地线因过载烧损。

(2)电源极性应***用直 流反接,可有效防止气孔,获得较大熔深。

(3)利用送丝机构上的焊丝调节装 置,将焊丝调直,保证焊接时焊丝与焊件垂直,防止焊缝偏心。

(4)焊前认真 清理焊缝两侧的油、水、锈等污物,减小产生气孔的可能性。

(5)利用同等厚 度焊接试板试焊,调节出电流、电压、焊接速度,保证焊缝深度超过母材的 1/2 厚度,同时保证焊缝宽度、余高及表面质量。

(6)焊前利用尺和记号笔在焊缝 的一侧 100mm 处沿焊缝分段画焊缝检测线,目的是焊后检测焊缝是否偏离中心。

管道平焊环缝怎么焊？

水平固定管的环缝焊接，由于焊接过程中焊接部位变化大，致使焊接操作比较困难。

在仰焊位置时，熔化金属有向下坠落的倾向；而在立焊向平焊过渡阶段，熔化金属有通过对口间隙向管材内部滴落的趋势，因此容易造成透度不均匀和外观不整齐的现象。

仰焊时，熔滴是靠电弧吹力射入熔池，与母材熔合，如果电弧吹力小，熔滴难以输送到熔池，只有增大焊接电流才能增大电弧吹力，但焊接电流增大，熔池增大，温度升高，熔化金属坠落趋势增大。为防止熔化金属下坠，只有找到适宜的焊接电流，才能很好的施焊。

到此，以上就是小编对于环缝自动焊接技术要点总结的问题就介绍到这了，希望介绍关于环缝自动焊接技术要点总结的2点解答对大家有用。