点胶筒自动加胶,点胶筒自动加胶原理

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于点胶筒自动加胶的问题，于是小编就整理了3个相关介绍点胶筒自动加胶的解答，让我们一起看看吧。

1. 为什么点胶机用小针头胶筒容易漏胶？
2. 自动点胶机漏胶怎么关闭？
3. 灌胶机出现溢胶的原因？

为什么点胶机用小针头胶筒容易漏胶？

点胶机使用小针头胶筒容易漏胶是因为小针头的出胶口相对较细，容易受到一些因素的影响导致漏胶。

首先，使用小针头胶筒的粘度较高的胶水，由于其较大的黏度造成胶水在流动过程中容易产生较大的阻力，增加了漏胶的可能性。

其次，小针头胶筒的制作工艺可能不够精确，胶管与胶口之间的密封不完全，导致胶水通过细微的缝隙漏出。

此外，操作者的技术不熟练也可能导致漏胶的发生，不正确的压力和速度控制同时也会导致胶水的溢出。为避免漏胶问题，可以选择适当粘度的胶水、加强胶管与胶口的密封以及提高操作者的技术水平。

自动点胶机漏胶怎么关闭？

自动点胶机漏胶，可采用以下方法关闭：

提前关闭胶水。在连续轨迹涂胶中，在到达终点之前先关闭胶头，以余压和余胶走完最后一段轨迹，避免结束段堆胶。

自动点胶机漏胶还可能是以下原因造成的：

点胶位置的胶量不均匀。

胶阀或针头关闭不严。

胶水变质。

机器故障。

自动点胶机漏胶通常是由于胶水阀或针头未完全关闭造成的。为了解决这个问题，可以尝试以下步骤：

检查胶水阀：确保胶水阀已经完全关闭。如果胶水阀没有完全关闭，会导致胶水不断流出，从而产生漏胶现象。

检查针头：确保针头没有损坏或堵塞。如果针头损坏或堵塞，会导致胶水无***常流出，从而产生漏胶现象。

更换针头：如果针头已经损坏，可以尝试更换新的针头。

调整胶水阀：如果胶水阀没有完全关闭或胶水阀位置不正确，可以尝试调整胶水阀的位置。

关闭胶水：在点胶完成后，应该及时关闭胶水。如果关闭不及时，会导致胶水不断流出，从而产生漏胶现象。

检查机器其他部件：如果以上步骤都没有解决问题，可以检查自动点胶机的其他部件，例如胶水管、胶水泵等是否正常工作。

需要注意的是，在解决自动点胶机漏胶问题时，应该先切断电源，避免触电或损坏机器。同时，应该根据具体情况进行排查和维修，建议寻求专业人员的帮助。

自动点胶机漏胶可能是由于点胶针堵塞、管路连接不严或者压力设置不当所导致的。

首先，检查点胶针是否堵塞，及时清理或更换点胶针。

其次，检查管路连接处是否松动或漏气，重新连接管路并确保连接紧密。

最后，检查压力设置是否合适，调整压力至合适的范围内。通过这些方法，可以有效地关闭自动点胶机的漏胶现象，保证点胶工作的正常进行。

灌胶机出现溢胶的原因？

1、模具没有定位环或定位环与成形机不匹配，装模具时，模具进胶孔与炮筒射嘴不在同轴度上，位置有少许偏差，生产时每生产一模，就有点点胶漏出，产品同样件比较，没有明显变化，但随着生产时间的加长，溢胶会越累越多，最后漏胶就慢慢包裹着加热圈;

2、射嘴炮台固定螺丝松动，使炮筒射嘴与模具浇口不在一个同轴度上，生产时射嘴顶住模具浇口时，位置有少许偏差，生产时每生产一模，就有点点胶漏出，产品同样件比较，没有明显变化，但随着生产时间的加长，漏胶会越来越多。

3、模具浇口套有破损的情况，生产时射嘴与模具浇口套不能很紧密贴合在一起，每次射胶时，就会有少许熔胶流出模具外面，随着生产时间的加长，溢胶会越累越多

4、射嘴口有破损的情况，生产时射嘴口与模具浇口套不能很紧密贴合在一起，每次射胶时，就会有少许熔胶流出模具外面，随着生产时间的加长，溢胶会越累越多。

5、模具浇口套与射嘴的R角不匹配，生产时射嘴口与模具浇口套紧密贴合处会有间隙，每次射胶时，就会有少许熔胶流出模具外面，随着生产时间的加长，溢胶会越积越多。

到此，以上就是小编对于点胶筒自动加胶的问题就介绍到这了，希望介绍关于点胶筒自动加胶的3点解答对大家有用。